DQ11H-16P低温球阀

DQ11H-16P低温球阀球阀是一种重要的阀类，在石油化工和长输管线等领域有广泛应用。它的关闭件是一个带孔的部分球体，球体随阀杆转动，实现阀门的开启或关闭。球阀它具有旋转90°即可全关全开，与相同规格的闸阀和截止阀比较，球阀体积小、重量轻、功能强大、可靠性高、便于管道安装等。密封性能优良，流通能力大，流阻系数小，结构简单、维修方便、使用寿命长。阀体通道和连接管径相等并成一上海济圣阀门运用先进的三维造型及FEA、CAD、CAM、CAE技术系统进行优化设计低温阀门试验前应消除阀门水分和油脂，拧紧螺栓至预定的力矩或拉力，记录其数值。用符合试验要求的热电偶与阀门连接，试验过程中临测阀体、阀盖的温度。低温试验冷却介质为液氮与酒精的混合液或液氮，试验介质为氦气。 低温阀门的材料非常重要，材质不合格，会造成壳体及密封面的外漏或内漏；零部件的综合机械性能、强度和钢度满足不了使用要求甚至断裂。导致液化天然气介质泄漏引起爆炸。因此，在开发、设计、研制液化天然气阀门的过程中，材质是首要关键的问题。 设计标准：1．设计：API6D、JB/T7749 2．阀门常规检查和试验：按API598标准。3．阀门低温检查和试验：按JB/T7749。 低温阀门包括低温球阀、低温闸阀、低温截止阀、低温安全阀、低温止回阀，低温蝶阀，低温针阀，低温节流阀，低温减压阀等,主要用于三十万吨乙烯，液化天然气等化工装置上。输出的液态低温介质如乙烯、液氧、液氢、液化天然气、液化石油产品等，不但易燃易爆，而且在升温时要气化，气化时，体积膨胀数百倍。  低温阀门泄漏的原因有两种情况：一是内漏，二是外漏。 1、阀门产生内漏主要原因是密封副在低温状态下产生变形所致。当介质温度下降到使材料产生相变时造成体积变化，使原本研磨精度很高的密封面产生翘曲变形而造成低温密封不良。我们曾对DN250阀门进行低温试验，介质为液氮（-196℃）蝶板材料为1Cr18Ni9Ti（没经过低温处理）发现密封面翘曲变形量达0.12mm左右，这是造成内漏的主要原因。因此当阀体或蝶板在低温下产生变形时，都会被弹性密封环来吸收补偿，不会产生泄漏和卡死现象。当阀门打开时这一弹性变形立即消失，在启闭过程中基本没有相对磨擦，故使用寿命长。 2、阀门的外漏：其一是阀门与管路采用法兰连接方式时，由于连接垫料、连接螺栓、以及连接件在低温下材料之间收缩不同步产生松弛而导至泄漏。因此我们把阀体与管路的连接方式由法兰连接改为焊接结构，避免了低温泄漏。其二是阀杆与填料处的泄漏。一般多数阀门的填料采用F4，因为它的自滑性能好、摩擦系数小（对钢的摩擦系数f=0.05～0.1），又具有独特的化学稳定性，因此得到广泛应用。但F4也有不足之处，一是冷流倾向大；二是线膨胀系数大，在低温下产生冷缩导致渗漏，造成阀杆处大量结冰，至使阀门开启失灵。为此研制的低温蝶阀采用自缩密封结构即利用F4膨胀系数大的特点，通过予留的间隙达到常温、低温都可以密封的目的。 低温阀门性能特点介绍 1、低温阀门的阀盖设计为长颈结构，能隔离低温介质对填料的影响，使阀门启闭灵活； 2、填料采用柔性石墨或聚四氟乙烯组合式结构，具有良好的抗低温性能； 3、垫片采用不锈钢皮夹聚四氟乙烯或柔性石墨缠绕式垫片结构； 4、阀门在关闭时，为防止阀腔内低温介质因温度上升，产生气化异常升压，在闸板或阀体高压侧设有泄压结构； 5、阀门的密封面堆焊钴基硬质合金，硬质合金在低温下变形小、耐磨损，可保持良好的密封性能。 压力等级：2.0～10Mpa(150、300、600Lb) 阀门通径：15～600mm（1/2～24"） 连结形式：法兰式、焊接式、螺纹 阀门材料：LCB、LC3、CF8 工作温度：-46℃、-196℃ 适用介质：液化天然气、乙烯、丙烯等 驱动方式：手动、伞齿轮传动、电动