课程目标
1. 掌握统计过程控制的方法和使用过程；
2. 获得“预防优于检测”的概念，避免浪费；
3. 介绍选择各种方法来评定测量系统质量的指南；
4. 掌握测量系统分析的方法和使用过程；
5. 获得“预防优于检测”的概念避免浪费；
6. 通过测量系统分析了解所有生产过程中使用的量具的变差，并对不合格的量具进行分析、改进， 提高检验、测量、试验数据的真实性和报告的准确性；
7. 减少产品在检验、测量、试验过程中误判的可能性。
课程大纲
一、统计制程控制简介
1. 过程中的变异
2. 预防与监，控
3. 随机变异和系统变异
4. 程控中的过程能力
5. 过程改进循环和程控
6. 控制图：控制过程的工具
7. 控制图的益处
二、过程能力分析
1. 为什么要研究过程能力
2. 构建过程能力的步骤
3. 过程能力指标
4. 过程潜在能力指标Cp
5. 过程能力指标Cpk
6. 过程绩效指标Pp、Ppk
7. 过程能力指标的计算和相互之间的含义
三、均值和极差图（X—R图）
1. 收集资料
2. 计算控制线
3. 程控解释
4. 过程能力解释
四、均值和标准差图（X—s图）
1. 收集资料
2. 计算控制线
3. 程控解释
4. 过程能力解释
五、单值和移动极差图（I—MR图）
1. 收集资料
2. 计算控制线
3. 程控解释
4. 过程能力解释
六、计量型数据的过程能力和过程性能的理解
1. 过程术语的定义
2. 过程指标的定义
3. 条件和假设的定义
4. 使用过程指标的建议
七、不合格品率的P图
1. 收集资料
2. 计算控制线
3. 程控解释
4. 过程能力解释
八、不合格品数的np图
1. 收集资料
2. 计算控制线
3. 程控解释
4. 过程能力解释
九、缺陷数的c图
1. 收集资料
2. 计算控制线
3. 程控解释
4. 过程能力解释
十、单位产品缺陷数的u图
1. 收集资料
2. 计算控制线
3. 程控解释
4. 过程能力解释
十一、控制图全真模拟练习与讲解
1. 练习小结
2. SPC课程总结：控制图种类与选择方法
课程对象：企业中、高层管理人员、 生产经理、主任、技术主管、质量管理人员及工业工程师
培训费用：RMB2500/每人（包含全部培训教材、授课、茶点及餐费）
