一、 产品设计特点概述及参数
1、产品设计特点概述
XGX相贯线焊机是我公司结合用户的使用情况和意见研发的新一代自动化焊接设备，主要适用于两立体相交工件的焊接。设备以电机为主驱动机构，控制系统采用可编程控制器（PLC）控制加触摸屏，以继电器控制为辅，从而稳妥地实现了焊接的自动化控制。整机质量可靠，外表美观，自动化程度高。
该设备工作台面采用V型铁作为辅助支架，适用于多种规格工件，焊接时工件不动，焊枪旋转。
2、主要技术参数：
电源 | 电压 | V/ Hz | 380/50 |
给气量的调节范围 | 压力 | Mpa | 0.3～0.7 |
装机功率 | 总功率 | Kw | 0.8 |
母管直径 | 范围 | mm | φ50～φ300 |
支管直径 | 范围 | mm | φ20～φ110 |
焊接速度 | 范围 | mm/s | 1～25 |
气缸提升高度 | 范围 | mm | 0～130 |
外形尺寸（长×宽×高）（mm） | 720×600×1890 | ||
二、主要结构特点及功能
该机主要由机座、十字架Y轴、动力驱动机构、焊枪调节机构、气动系统、电控系统等组成。
1、机座
1.1、底座和立柱：承重机构，承受整机重量。
1.2、V型铁辅助支架：置于工作台之上，用于焊接时支撑和定位工件。
2、十字架Y轴
可以完成非规则曲线（马鞍形）焊缝的焊接。
3、动力驱动机构
主要由传动箱、转动轴、伺服电机、减速机等组成。
4、焊枪调节机构
4.1、气动提枪机构：用于上下枪运动及焊枪复位等。其上下枪速可通过提枪气缸调节阀调整。
4.2、焊枪微调机构：由枪座、调节总成等组成。可调整调节总成与中心轴的距离来调整焊接工件直径。
5、气动系统
该设备有提升气缸，其配套的气动二连件和电磁阀安装在设备后面。设备工作时，请确保气压在0.3Mpa以上。
6、电控系统
主要集中于控制箱内，控制箱正面上部为按扭面板，上面设有急停、启动按钮和触摸屏。内部电气安装板上主要有PLC、中间继电器、驱动器等电器元件，通过电缆和电线与控制面板上的控制按钮连接和通信，从而实现该机控制功能。
该电控系统以PLC伺服程序控制系统为控制中心，及其它控制电器元件组成，功能强大、工作可靠，操作简单，自动化程度高。
三、安装调试
1．现场条件
应具备380V交流电源，平整坚实的水泥地面。厂房内应干燥无尘、无腐蚀性气体，有压缩空气气源，气源压力应保持在0.6～0.7Mpa范围内，气体流量应大于500L/min。
2．安装
2.1、根据焊接工艺要求，将机器调整水平。
2.2、正确放置焊接电源、接好压缩气源，连接好压缩空气管路。
2.3、正确放置保护气体气瓶，连接好管路。
2.4、正确安装连接地线。
3．调试
3.1、认真检查以上安装内容是否正确、牢固，气压是否符合要求。
3.2、接通气源，检查管路是否通畅有无破损，气源压力要求0.6～0.7Mpa。
3.3、接通电源，试验电机的旋转方向是否正确，各传动轮是否灵活、平稳。
3.4、根据所焊工件高度调整气缸提升机构下端的调整螺栓，使焊枪到达最低点时处于合适的位置。
