环氧砂浆地坪
环氧树浆就是一种高快凝固，高粘度的混有砂浆灌浆料 以下是环氧树脂的一些化学和物理性质：
1、 形式多样。各种树脂、固化剂、改性剂体系几乎可以适应各种应用对形式提出的
要求，其范围可以从极低的粘度到高熔点固体。
2、 固化方便。选用各种不同的固化剂，环氧树脂体系几乎可以在0～180℃温度范围内固化。
3、 粘附力强。环氧树脂分子链中固有的极性羟基和醚键的存在，使其对各种物质具有很高的粘附力。环氧树脂固化时的收缩性低，产生的内应力小，这也有助于提高粘附强度。
4、 收缩性低。环氧树脂和所用的固化剂的反应是通过直接加成反应或树脂分子中环氧基的开环聚合反应来进行的，没有水或其它挥发性副产物放出。它们和不饱和聚酯树脂、酚醛树脂相比，在固化过程中显示出很低的收缩性（小于2%）。
5、 力学性能。固化后的环氧树脂体系具有优良的力学性能。
6、 电性能。固化后的环氧树脂体系是一种具有高介电性能、耐表面漏电、耐电弧的优良绝缘材料。
7、 化学稳定性。通常，固化后的环氧树脂体系具有优良的耐碱性、耐酸性和耐溶剂性。像固化环氧体系的其它性能一样，化学稳定性也取决于所选用的树脂和固化剂。适当地选用环氧树脂和固化剂，可以使其具有特殊的化学稳定性能。
8、 尺寸稳定性。上述的许多性能的综合，使环氧树脂体系具有突出的尺寸稳定性和耐久性。
9、 耐霉菌。固化的环氧树脂体系耐大多数霉菌，可以在苛刻的热带条件下使用。
环氧砂浆地坪适用范围
要求耐磨性强，耐一定冲击性的电器，电子，机械﹑通讯设备，仪器仪表，食品，医药，化工，饲料，纺织，饮料，服装，家具，塑料，文体用品等制造车间地面,特别是需要跑叉车﹑汽车﹑重手推车的走道。
环氧砂浆地坪性能特点
a﹑由环氧树脂与超硬石英砂固结而成,强度特高;
b﹑耐重压﹑耐冲击﹑耐磨损﹑附着力强;
c﹑防尘防潮防水﹑防腐防霉﹑平整光洁﹑清洁方便;
d﹑半光﹑高光﹑防滑表面及低温﹑潮湿条件适用等多个品种。
环氧砂浆地坪施工工艺：
a﹑基面处理;
b﹑涂刷封闭底漆
c﹑刮环氧中层砂浆;
d﹑刮环氧腻子;
e﹑滚涂环氧面漆;
环氧砂浆地坪储存及施工注意事项
a﹑室温下，干燥﹑通风地方存放，
b﹑避免与皮肤﹑眼睛直接接触，
c﹑易燃产品，勿近热源﹑火源，
d﹑双组份混合均匀后，静置几分钟，1小时内用完；施工完立即清洗工具；
e﹑水泥地面要求湿度8%以下；
f﹑温度10℃以下及湿度85%以上宜选用低温﹑潮湿条件适用的品种；
g﹑施工完24小时后即可行人，5 天后可行车。
环氧砂浆地坪使用年限
1MM使用5年以上，2MM使用8年以上
环氧砂浆地坪技术指标
干燥时间
表干≤4实干≤24
粘接强度MPa≥2
耐冲击性㎏.m 50通过
耐磨性（750g/500R，失重g）≤0.03
耐水性 48小时无变化
抗压强度MPa ≥80
抗弯强度Mpa ≥6
抗伸强度Mpa ≥8
耐30%盐水 13天无变化
耐30%硫酸 7天无变化
耐40%氢氧化钠 7天无变化
耐汽油120# 7天无变化
环氧砂浆地坪基面要求
1，水泥基面牢固、结实、不起壳，应杜绝砂浆起壳现象，混凝土层与砂浆找平层最好一起浇筑。若先浇筑混凝土层，则要求砂浆层的厚度不低于40mm，对叉车道的要求则更厚。有关坡度应符合设计要求，允许偏差值为坡度的2%，并且不大于30mm。
2，要求表面不起砂，硬度高，没有水泥粉化现象。新浇筑的水泥砂浆层要充分保养。水泥基面平坦，无凹凸不平、蜂窝麻面、水泥疙瘩，其他涂料、乳胶漆、泡泡糖等残渣。
3，表面干燥，含水率小于6%，无油污，PH值应在6.0-8.0；水泥地坪养护期过后进场施工前5天，基层不能再用水冲洗或被湿润。
环氧砂浆地坪基面处理
1，为使地坪涂料的施工达到良好效果，对于尚未找平的地面，应首先施工水泥找平以进行找平处理。土建方找平时，在水泥初凝时，用专业地面机械对地面进行磨平处理。经过基层处理再涂装的环氧涂地坪的表面会更平整、光亮，使用寿命也会提高。
2，待水泥层干燥后（大约28D），用打磨机对地面进行整体打磨处理，使其表面平整，水泥毛细孔全部敞开。
3，对于有油污（食用油、机油）的基层，先用表面处理机喷洒于用水冲湿的地表面，反复擦洗，直到无油污为止。
4，对于碱性太大（PH>8）的基层，先用稀盐酸或者稀醋酸积极性中和处理，然后用清水冲洗。
5，对于潮湿的地面，通过吸水、擦干，太阳、灯照，热风机吹烘，使其含水率达到施工要求。
6，对于有旧漆膜的地面（如金刚砂地面、旧漆膜地面），先用机械铲除旧油漆，然后对局部不良情况进行处理，同时对地面打毛，以清除不牢靠的旧水泥层及金刚砂表面，并且形成粗毛面，从而提高新涂层的附着力。
