一、吸顶式冷风机工作原理：依靠轴流风机使冷库内的空气通过冷风机中的蒸发器进行强制循环，在蒸发器中进行热交换冷却空气，从而达到降温目的。
吸顶式冷风机分类：
吸顶式冷风机装在冷库房平顶之下，不占用库房面积。
根据吸顶式冷风机的送风形式，可分为单面送风和双面送风；根据它的翅片形式，有绕片式和套片式。氟利昂冷风机一般是单向吸顶套片式，冷却管一般用D10—20的紫铜管，其外套有0.2～0.3mm的薄铝肋片。为了使吸顶式冷风机出口的制冷剂有一定的过热度，冷风机中制冷剂的走向与空气的流向一般采用错流。
二、吸顶式冷风机结构特点：
1、吸顶式冷风机的蒸发器是由紫铜管和铝翅片构成，紫铜管采用真空退火工艺，具有很高的清洁度和可弯性，铝翅片一般采用二次翻片一次冲压成型工艺，紫铜管与铝翅片经机械胀管后结合牢固紧密，具有很高的传热效果。
2、吸顶式冷风机轴流风机具有结构简单、运行平稳、效率高、耐低温、噪声低等特点。
3、融霜采用不锈钢电加热管，电热管端部密封采用严格的加工工艺，使电热管不漏电具有更长的使用寿命。
4、吸顶式冷风机外壳采用优质冷板喷塑、轧花铝板或不锈钢钢板，由用户挑选。
三、吸顶式冷风机安装使用说明：
1.室内机与室外机的安装
1、室内机用4根或6根长螺栓吊装于库内顶板上。
2、安装后的吸顶式室内机应保持水平。
3、吸顶式室内机的泄水管通往库外应保持一定的坡度，能够使融霜水顺利排除库外。
4、吸顶式室内机进风口处不应紧靠墙壁以保证冷风机有充分的回流空气
5、室外机入风处，需与墙壁、障碍物，最好应有1米的距离，如果因为实际环境限制，可以适度减少，但必须了解可能因此影响制冷效果。
6、室外机出风处，最好要有4m的空间距离。如受空间的限制可酌情减少.
7、室外机，要有吊架或脚架紧固安装，且需安装有6.5mm胶垫。同时避免直接与地面接触，离地最少有50-100mm。
8、室外机，如在天台或平台安装时，不可破坏大楼防水层。
9、室外机安装地点，最好不低于室内机15m以下，而且也不高于室内机5m以上,如果超过此限必须事先与卡洛斯工厂确认联系。
10、室外机安装地点，不可选择大楼最高位置安装，以防雷击。
2. 铜管物料的安装规格
2.1室内机，需要贰条铜管（1×Φ16+1×Φ12根据空调不同型号配置）接驳至室外机，（一条是热气管Hot Gas Line，另一条是液体管Liquid Line）铜管需要采用符合国家规格的直身铜管（壁厚1-1.2毫米）。铜管内壁必须很清洁，而且铜管内外都不能有氧化现象。直身铜管的焊接配件，需符合相应的国家标准。铜管的长度与直径是有严格规定，单向长度最长为30m，此乃当量长度，因此实际长度大约少10-15%。
2.2当室外机低于室内机，则热气管为上升铜管，每5m高便需要加上油弯。但此油弯会导至阻力更大，因此实际长度大约少20-25%。当室外机与室内机平行安装，则热气管每1m便需要倾斜12mm于室内机方向。
2.3铜管在焊接最后的接口时，需用氮气清除管内废物，然后输入微量氮气，才可将最后的接位焊接。
2.4室内机组与室外机组通过连接管直接焊接。
2.5铜管外层要包有20mm厚的防火保温胶棉，需符合国家物料的规格。
2.6排水管可采用镀锌铁管（配加湿器时）或厚身PVC胶管（不配加湿器时）。必要时，排水管需有隔气装置，安装需有明显的坡导。
2.7加水管可用铜管接驳，但必须加上闸阀和过滤网，而且要安装在方便操作的地方（配加湿器时）。
2.8铜管及电线管需安装铁架承托，承托架相距约为1.8米（横放）及3米（垂直）。
3. 电气的安装规格
3.1在室内机旁30CM范围内，必须要有一电源总开关，接驳电源入控制箱内。
3.2室内机分有三相及单相电源的选择，而室外机的风机则是单相电源。
3.3室内机的供应电源及室外机的供应电源，必须依据国家规例，采用合规格的电线和匹配空调电流负载的平方电线,并且必须要接驳保护地线。
3.4室内机及室外机电流数值，在手册上都清楚列明。
3.5电源线要安装在线管内。
3.6由控制箱供给电源至室内机与室外机。
3.7所有电线接驳必须稳固，及需使用适当电线接驳配件。
3.8室内机的加湿器、加热器配置380V电压，配置电缆3x4m2，室外机的压缩机配置380V电压，配置电缆3x4m2，直接从控制箱引出就可以。
3.9信号线配置1m2x20.
4. 开机前的工作程序
4.1铜管安装完成后，必须进行耐压测试，耐压测试方法为。首先输进氮气入系统内，当系统内压力增加至300psi（21kg/cm²）停止输入氮气，同时将阀门关上，待24小时后再检查压力有否减少，如压力仍旧是300psi或2%的正负差，则该次耐压测试合格。
4.2耐压测试合格后，用真空泵将系统进行抽真空工序，而当真空度达至-29.92inHg( -760mmHg )时，仍需继续40-60分钟的抽真空工序.
4.3如在施工期间，刚巧是下雨天或高湿度的日子，则在第一次抽真空后，需将冷媒或干氮气注入系统内，但不必注入太多，只需正压便可，然后再一次进行抽真空程序，而且抽真空工序所需时间应更长。
