热水器不锈钢内胆全自动纵缝环缝焊专机薄壁筒体全自动焊接生产线
本公司研发的薄壁筒体全自动焊接生产线适用于筒径250-660mm，长度150mm-2000mm，材料为不锈钢和碳钢的薄壁筒体全自动焊接，应用于薄壁碳钢/不锈钢筒体生产行业，如热水器、压缩机，啤酒桶、消防器材等，并且巧妙地为客户解决工件装配时的自动组对难题，保证产品稳定合格率及大幅度提高生产速度。
全自动纵缝焊专机，可实现无人工干预的全自动化流水作业:进卸料系统采用伺服电机驱动，同步齿形带传动，利用单向凸爪推动筒体前进进料。筒身抱压式结构保证工件定位准确且焊后不变形，可采用TIG或SAW焊，并配有最先进的焊缝激光跟踪装置，焊接完成后的工件直接从机器另一端送出，通过传输线到达下一个工位，减少筒体变型的同时提高了焊接生产率。
环缝焊采用双驱动方式，变频器调速，工件自动移位，双*脉冲MAG连续焊，效率高，变形小，焊缝成型美观。控制系统采用西门子PLC作为主控单元，采用彩色触摸屏作为人机界面。控制系统具有手动和自动控制功能。
进出水口，排污管和壁挂件我们采用机器手焊接，机器人为日本MOTOMAN公司的MH6型, 操作简单，编程容易，可靠性好，有很高性价比。焊机配法国SAF公司DIGIPULS 420双脉冲MIG焊机，工装是我们自行设计制造的多功能翻转工作台，可对不同位置的焊缝做高质量焊接。
传输线包括无动力和有动力两种，可根据客户要求量身定做，我们还可以为客户制作低成本抓举机器手，辅助工件移位，减少人工工作量，提高效率。
