膜法锅炉增氧助燃技术

膜法锅炉增氧助燃技术利用了空气中各组分透过膜时的渗透速率不同,在压力差驱动下，使氧气优先通过膜来得到的，可使空气中的氧浓度达到30%左右，膜法设备简单、操作方便和安全、起动快、规模可小可大、不污染环境、节能效果显著、用途广等，被工业发达国家称之为“资源的创造性技术”。有关应用成果通过了中国科学院组织的鉴定，被确认为国家“十一.五”新技术重点推广项目。目前已有数百套膜装置投入使用。
   二、应用领域及效益
    富氧的应用非常广泛，如各种燃油、燃气、燃煤窑炉（玻璃、水泥、陶瓷）各种锅炉、加热炉、焚烧炉、热媒炉、热风炉和冶炼炉等的助燃节能、环保及催化裂化、脱硫、废水处理、发动机增氧、富氧医疗保健、氧吧空调、高原增氧、富氧造（煤）气、各种反应、发酵等领域，涉及石化、化工、医药、轻工、电力、建材、冶金、煤炭、交通运输等行业。用于助燃时，根据用户返回数据，平均节能11.8%，最高达30%，增产10.2%，质量提高，炉龄延长，还能消除烟气污染等，一般几个月就能收回投资。
   三、节能的机理
   1、提高火焰温度
    因氮气量减少,空气量及烟气量均显著减少，故火焰温度随着燃烧空气中氧气比例的增加而显著提高,但富氧浓度不宜过高，国内外研究均表明，富氧浓度在26-33％时为最佳，而这也正是膜法富氧的最佳浓度范围，因为氧浓度较高时，火焰温度增加较少，而制氧投资等费用猛增。
   2、加快燃烧速度，促进燃烧完全，从而根治污染
    燃料在空气中和在纯氧中的燃烧速度相差甚大，如氢气在纯氧中的燃烧速度是在空气中的4.2 倍，天然气则高达 10.7 倍左右，故用富氧助燃，不仅能提高燃烧强度，加快燃烧速度，获得较好的热传导，同时由于温度提高了，将有利于燃烧反应完全，从而从根本上消除污染。
   3、降低燃料的燃点温度
   燃料的燃点温度不是常数，如 CO 在空气中为609℃，在纯氧中仅388℃，所以用富氧助燃能提高火焰强度、增加释放热量等。
   4、减少燃烧后的排气量
   　　用普通空气助燃，约五分之四的氮气不但不参于助燃,还要带走大量的热量。如用富氧助燃,氮气量要减少,故燃烧后的排气量亦减少,从而能提高燃烧效率等。
   5、增加热量利用率
   富氧助燃，对热量的利用率会有所提高，如用普通空气助燃，当加热温度为1300℃时，其可利用的热量为42％，而用26％(体积百分数,以下同)的富氧空气助燃时可利用热量为56％，增加14％，而且富氧浓度越大，加热温度越高，所增加的比例就越明显，因此节能效果就越好。
   6、降低空气过剩系数
   用富氧代替空气助燃，可适当降低空气的过剩系数，这样，燃料消耗就相应减少，从而节约能源。