供应POM 日本宝理 M25-44 标准级 高粘度
供应POM 日本宝理 M25-04 挤压级
供应POM 日本宝理 M90-44 注塑级
供应POM 日本宝理 M90-45 耐候级
供应POM 日本宝理 NW-02 高滑动
供应POM 日本宝理 GH-25 玻纤增强 高刚性 高强度
供应POM 日本宝理 GH-25D 玻纤增强 高流动性
供应POM 日本宝理 KT-20 无机物填充耐磨损
供应POM 日本宝理 GB-25 玻璃珠增强
供应POM 日本宝理 SX-35 质软消音
供应POM 日本宝理 GH-20 玻纤20%增强高强度 高刚性
供应POM 日本宝理 EB-20 防静电
供应POM 日本宝理 TR-20 矿物增强级 高刚性 低翘曲
供应POM 日本宝理 TR-10D 无机物增强 高刚性 低翘曲
供应POM 日本宝理 M270-48 防静电 高流动性
注塑制品翘曲变形的原因分析 |
注塑制品变形、弯曲、扭曲现象的发生主要是由于塑料成型时流动方向的收缩率比垂直方向的大，使制件各向收缩率不同而翘曲，又由于注射充模时不可避免地在制件内部残留有较大的内应力而引起翘曲，这些都是高应力取向造成的变形的表现。所以从根本上说，模具设计决定了制件的翘曲倾向，要通过变更成型条件来抑制这种倾向是十分困难的，最终解决问题必须从模具设计和改良着手。 这种现象的主要有以下几个方面造成：
1．模具方面：
（1）制件的厚度、质量要均匀。
（2）冷却系统的设计要使模具型腔各部分温度均匀，浇注系统要使料流对称避免因流动方向、收缩率不同而造成翘曲，适当加粗较难成型部份的分流道、主流道，尽量消除型腔内的密度差、压力差、温度差。
（3）制件厚薄的过渡区及转角要足够圆滑，要有良好的脱模性，如增加脱模余度，改善模面的抛光，顶出系统要保持平衡。
（4）排气要良好。
