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D2模具钢产品介绍：
D2 合金工具钢 对应国产牌号：Cr12MoV 对应日本牌号：SKH-9 对应德国牌号：X165CrMoV12(1.2601) D2模具钢高耐磨、微变形冷作模具钢，加硬工具钢，含碳量高达1.5%，含铬量高喧11.5%，经热处理硬度可达60HRC。D2钢可用来制造截面大、形状复杂、经受冲击力大、要求耐磨性高的冷作模具钢，如硅钢片冲模、冷切剪刀、切边模等。 别名:,D2冲裁板， 产地:美国
D2模具钢特性
高耐磨性,可真空热处理至HRC60°-62°,加工性能优。
D2模具钢用途
用于五金冲压模,拉伸模,不锈钢片冲裁模,高硬度冲裁模,剪切刀模,搓丝模,五金零件制作,机械制造等。
D2模具钢化学成份
碳C：1.40~1.60硅Si：0.30~0.50 锰Mn：0.30~0.50 铬Cr：11.0~13.0 钒V：0.80 钼Mo：0.70~1.20
D2模具钢热处理工艺
去应力退火 工件粗加工后，加热至600~650℃，保温2h，随炉冷却到500℃，出炉空冷。 淬火 工件缓慢升温到600℃，保温20min进行第一次预热，均温后升至850℃，再保温30min进行第二次预热，最后升温到1020~1040℃，保温25~40min，出炉空冷。 回火：淬火后应立即回火，并回火至少两次，每次保温时间不低于2h 注意：淬火后应及时回火，防止开裂，并要防止表面脱碳，量规及高精度模具应进行深冷处理（-70℃），并采用高温回火，减少工件变形，高温回火温度500~560℃，硬度大于58HRC 硬度 ：退火,≤255HB,压痕直径≥3.8mm；淬火,≥59HRC
D2模具钢热处理规范及金相组织：
热处理规范：淬火,820±15℃预热，1000±6℃(盐浴)或1010±6℃(炉控气氛)加热,保温10～20min,空冷，200±6℃回火。
D2模具钢出厂状态
退火至HB255 厚度:2.5mm-12mm-14mm-16mm
性能：
高碳、高铬类型莱氏体钢，无特殊要求时暂不作为必加元素。由于钼和钒的含量比Crl2MoV高，故钢的组织和晶粒度进一步细化，提高了钢的淬透性、强度和韧性，使钢的综合性能更好。
用途：
用于制造要求高耐磨性的大型复杂冷作模具，如冷切剪刀、切边模、拉丝模、搓丝板、螺纹滚模、滚边模和要求高耐磨的冷冲模和冲头等。
生产品种：
热轧材、锻材、冷拉材、热轧钢板、冷拉钢丝。
