江苏宿迁利于粗料和大排量泵送-80-16-打桩用混凝土泵

        江苏宿迁利于粗料和大排量泵送-80-16-打桩用混凝土泵
　  利用泵的压力将混凝土沿管道直接水平或垂直输送到浇筑地点的工艺。具有输送能力大（水平运输距离达 800 米，泵送混凝土是指混凝土从砼搅拌运输车或储料斗中卸入混凝土泵的料斗。垂直运输距离达 300 米）速度快、效率高、节省人力、能连续作业等特点。目前应用日趋广泛，国外，如美国、德国、英国等都广泛采用泵送混凝土，尤以日本为最广泛；国目前的高层建筑和大体积基础混凝土中，已较广泛地采用此技术，并取得较好效果。采用泵送混凝土技术的泵送混凝土对设备、原材料、操作都有较高要求。 而时间上却可以速度节省不少。以工程为例，泵送混凝土的使用取得了很好的经济效益和社会效益。每立方米商品混凝土加泵送费 20 元比自拌高 50 元。工程分 54 块浇捣，若每块用塔吊运输需三昼夜，而泵送只需一昼夜，则整个工程工期可提前54×(3-1) =108 天。根据与业主的工期许诺，工期提前或滞后均将作2.2 万/ 天奖罚。综合经济效益：108×2.2-70×24965/1000=62.85 万元。泵送混凝土不只减轻了工人的劳动强度，大大减少乡村环境污染和噪音周期，更为公司、项目部、业主创下好的声誉。
　　对混凝土的要求越来越高。现代建筑不只对混凝土资料有着高强、防水、耐热、耐酸等性能要求，随着建筑业的不时发展。相应地对混凝土施工技术也有着更高要求。泵送混凝土正是这种条件下产生的一种新型混凝土施工工艺。

对操作的要求
   混凝土输送泵是利用管道输送混凝土的一种设备，用于钢筋混凝土结构施工中混凝土的运送和供应，广泛应用于高层或超高层房建工程、隧道及桥梁施工建设。采用混凝土输送方式，既可以降低成本，又可以节约施工时间，规范施工现场。
    机械通过研究混凝土输送泵在使用过程中的技术状况变化规律，在机械零件尚未达到极限磨损或发生故障之前，进行必要的保养和维护作业，可以延长混凝土泵的使用寿命，并消除隐患，预防事故发生，保证泵送作业的顺利进行。
    下面，根据技术人员工作经验就混凝土输送泵在使用中需要重点维护检修的部位和内容进行总结，以便指导客户操作和使用。

项 目	单位	XZB20	XZB25
最大理论排量	m3/h	15-20	15-20
混凝土最大出口压力	MPa	8	8
最大理论垂直输送距离	m	110	140
最大理论水平输送距离	m	300	350
可泵送规格骨料粒径	mm	≤20	≤30
输送管径	mm	Φ80	Φ80
缸径*行程	mm	Φ140*800	φ140*800
上料高度	mm	1350	1350
分配阀形式		S管阀	S管阀
料斗 容积	L	400	400
主动力	kw	30	30
油箱容积	L	155	160
输送管清洗方式		压缩空气或高压水洗	压缩空气或高压水洗
外形尺寸（长*宽*高）	mm	4100*1800*1600	4100*1800*1600
质量	kg	2200	2300

    以本生产的混凝土输送泵为例，其液压系统包括主泵油路系统、分配阀油路系统、搅拌油路系统、及润滑系统四部分。对液压系统的维护和检修是混凝土输送泵保养的重点，主要包括以下几点：
    1.液压油是动力传递媒介，也是软化剂和冷却剂，在选择时，考虑到液压系统的工作条件、周边环境及所起的作用，液压油应有合适的粘度、良好的润滑性、良好的抗氧化性及良好的洁净性。
    正常的液压油温度为20℃~60℃，最高温度极限为70℃。
    液压系统放油时，最好趁液压油温热时进行，以使液压油中的污物随油液排出：放油应尽量排尽，以防止新旧油混合。放油后，先用低粘度的液压油冲洗系统内的积聚物，并且该液压油必须含防腐剂，以防止刚放出热油后的金属表面生锈。
    油泵、油马达在发生故障拆下检修 后应更换液压油。
    液压油管理和使用的各个环节都必须防止油液污染。液压油桶应单独放置，并用篷布遮盖，以防尘防水，且每桶油均应满载，以防冷凝水的形成。
    液压系统的主系统滤油器、回油滤油器应经常检查有无堵塞，发现堵塞要对所有滤油器进行清洗或更换滤芯。
    2.液压油箱
    液压油箱污染的主要原因有：
    a.施工现场的尘土。
    b.油箱小，液压油再次进入油泵前没有得到充分的沉淀。
    c.液压系统的油量少，周转频率相应增加，污染物造成液压系统的磨碎增加。
    液压油箱内进油管头上的网状滤油器要定期清洗，保证油泵能时刻吸入足够的液压油。
     在城市某工地一台大修后的“S”管阀混凝土输送泵由于出现故障而停止工作，其故障现象是：主油路没有压力且不换向；分配阀系统不保压；当给出泵送、反泵和点动信号时，相应的中间继电器和插头指示灯都动作且接触良好，但系统没有反应。针对以上现象分析如下：   
   先确定电器没有问题，所以从液压方面进行查找。由于是大修过的泵机，各液压件有可能导致故障的产生，因此根据液压原理一一分析。

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