摇摆式制粒机适用于制药、化工、食品、饲料、陶瓷、冶金等行业的干粉料进行制粒。整机为不锈钢材质，采用湿法制粒原理进行制粒，制粒效率高，该机结构合理，操作方便，料简采用不锈钢材料制作，可自行更换筛网调节制粒大小。
摇摆式制粒机功能介绍
1.制粒机是一种用旋转筒的摇摆作用，通过筛网可以将潮湿的粉未原料研成颗粒，亦可广泛地用作粉碎已压了块子而成为现成的颗粒之用。
2．在化学药品方面用作混合的粉未研成颗粒，烘干后供压制片剂，又可以粉碎在储存期间而凝结成块的，或在化学加工过程中所结成块的块子。在食品工业区规划中用作处理糖果及糖混合物和麦牙牛乳等品，在其它工业上如陶瓷、塑料等混合料成为成型颗粒。
3．它不适用于固体、流质、浆状或磨碎之用。
4、网眼筛子的目数多少，应根据颗粒大小要求，由用户自备
摇摆式制粒机参数：
型号：YK-60
滚筒直径：60
生产能力：20-30kg/h
摇摆幅度：大于360
往返次数：46次/min
料口：210*240mm
电压：220V/380V
外形尺寸：460*550*570mm
重量：72Kg
备注：外包不锈钢
摇摆式制粒机结构：
1.摇摆式制粒机机身为一独立长摇摆式制粒机方体、由轴承架、减速箱、基座三大基件构成，加料粉斗与轴承架连接、伸向机外，机座前座设计为伸出、着地广而平稳，因此不须安装、可任意放置室内使用。2.颗粒制造装置：旋转式滚筒横卧装置在料斗下面，前后有轴承支座，它通过齿条的传动，作倒顺回转，滑面的前轴承座为活动式，拆装时，只要旋下三个螺钉，前轴承座和旋转滚筒可一次抽出，旋转滚筒的两端采用对称凸行连轴节，不受倒顺限制、拆装方便。3.筛网叉管：装置在旋转滚筒的两旁，用钢管制造，中间开有一条长槽，筛网的两端嵌入槽内，转动手轮将筛网包在旋转筒的外圆上，手轮内挡有刺轮撑住，松紧可以调节。4.减速箱：采用涡轮传动，速比1:30，箱内可储机没，保证齿杆、齿轮和蜗轮放润.滑良好、噪音小，蜗轮外端，装有偏心杆带动齿杆作往复运动，与齿摇摆式制粒机杆结合的齿轮轴坐倒顺回转运动。5.机座电机：电机安装板与机座铰链连接，另一端与螺母铰接，当转动机座上手轮时调节丝杆选择、螺母即带动电机扳上下、以调三角带松紧。
摇摆式制粒机具体操作应遵循：
物料准备：干粉应加入适量水进行搅拌均匀（要求规格高，可先用混合机把物料混合均匀再加水搅拌），湿物料可进行适当的干燥，物料呈块状，可不要进行加工处理
设备准备：更换好合适的筛网，将手轮内的前轮调节至合适位置，空转2-3分钟，无异常后再进行开机操作。
1.使用方法：开懂机器，将混合物料导入装料斗内，由旋转式滚筒的摇摆作用，挤压物料通过筛网形成颗粒，如粉碎块子，应逐渐加入，不宜加满，以免受压过大，而使筛网损坏。2.注意事项：料斗内如粉末停止不下，切不可用手去铲，以免造成伤手事故，应用筷子或者其他辅助下料或者通车调试。 操作技巧：1.物料是干粉末时，可直接喷水在上面，物料筛网进行搅拌就可以制颗粒。2.少量物料水分太多时，将物料表面干燥也可以直接使用本机制作颗粒。3.当物料出现块状时，不必将块状物料进行粉碎或者其他加工，可以直接使用本机摇摆制粒。4.开车前将设备箱体内的油表全部加油一次，可提高机器的使用寿命。5.蜗轮箱体内贮存的机油每隔三月应更换新油一次，可提高机械使用寿命。
中药制粒机可能会出现出料困难或者制粒效率低的情况
1.首先检查一下环模的压缩比是否和生产的原料匹配，环模压缩比过大，颗粒压出来太硬，产量也低，那必须重新改环模压缩比；这种现象大部分出现在新设备使用过程中。
2.检查制粒机环模内孔的光滑程度和环模是否失圆，有些劣质环模会出现内孔粗糙，环模失圆而导致出料不光滑，颗粒不均匀，而且出料困难，产量也低，必须使用优质环模；
3.如制粒机环模使用一段时间，那必须检查环模内壁锥孔是否磨损，压辊是否磨损，如环模锥孔磨损可以把环模重新加工修理，压辊磨损必须更换，环模锥孔磨损对产量有很大的影响；
4.制粒机环模与压辊间隙需调整正确，间距太小使压辊加重摩擦环模，会缩短环模使用时间，间距太大会造成压辊打滑出料不畅，使产量降低；
5.注意原料调质时间和质量，尤其是要控制入机前原料的水分，原料在调质前水分一般为１２％－１３％，调质后水分保持１４％左右，如原料水分偏高，调质温度会受到影响，调质效果差，原料进入环模后出现阻模和打滑现象；
6.要检查物料在制粒机环模内分布情况，不能让物料跑单边，如发生类似情况，必须调整大小喂料刮刀的位置，让物料在环模内分布均匀，这样既可延长制粒机环模使用寿命，同时出料也顺畅。
7.检查制粒机是否“带病”运行，轴承跑外圆等状况，这些现象会造成制粒机工作无力，电流不稳，使产量降低。
