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混凝土泵的分类
闸板阀和S形管阀的优缺点。闸板阀混凝土泵的主要优点是构造简单，维修方便，换向力大，吸料性好，对混凝土的要求不像S形管阀混凝土泵那样高，可泵送自拌混凝土(适应于低塌落度混凝土的泵送)：但闸板阀的密封受结构限制，密封压力较低，在施工中不可避免地需要用Y形管去连接混凝土泵的双缸体和输送管，而Y形管将产生较大的压力损失。另外采用闸板阀输送时，还要求在垂直输送管道的前方安装一个水平输送管段，其长度为混凝土提升高度的1／2。因为闸板对混凝土垂直方向产生的流体压力所造成的回流有很大的敏感性，形成液压阻力，而这种阻力将会降低混凝土的输送高度，这也是闸板阀混凝土泵的输送高度受到限制的主要因素之一。
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公司是以工程机械为主体的装备制造业，目前已全面进入工程机械制造领域。主导产品为混凝土机械、筑路机械、挖掘机械、起重机械、非开挖施工设备、港口机械、风电设备等全系列产品。其中混凝土机械、挖掘机械、桩工机械、履带起重机械为国内第一品牌，混凝土泵车全面取代进口，且连续多年产销量居全球第一；挖掘机械一举打破外资品牌长期垄断的格局，实现国内市场占有率第一位。
混凝土泵的特点
(1)拖式混凝土输送泵在施工中有以下的特点：①机械化程度高，需要劳动力少，施工组织简单；②混凝土的输送和浇注作业是连续的，施工效率高，工程进度快；③泵送工艺对混凝土质量要求比较严格，也可以说泵送是对混凝土质量的一次检验，又由于泵送是连续进行的，在泵送过程中混凝土不易离析，混凝土塌落度损失不大，因此容易保证工程质量；④作业安全，可减少施工过程中的危险；⑤对施工作业面的适应性强，作业范围广，混凝土输送管道既可以铺设到其他难以到达的地方，又能使混凝土在一定的压力下充填浇注到位，还可以将泵串联使用，以增大输送距离和高度，满足各种施工要求；⑥与其他施工机械的相互干扰小，在泵送的同时，在输送管附近可以进行其他的施工作业；⑦在正常泵送条件下，混凝土在管道中输送不会污染环境，符合环保要求。
(2)采用拖式混凝土泵施工也有一定的局限性，主要表现在以下几方面：④混凝土的配合比除了应符合工程质量要求外，还要符合管道输送的要求，如对于塌落度、混凝土骨料最大粒径、水泥及细骨料的比例等都有一定的要求②混凝土泵的输送操作人员要有一定的技术水平，不仅要掌握机械的使用与维护方法，还应懂得一些混凝土施工工艺方面的知识，能够判断混凝土的质量和可泵性：③混凝土的输送距离还受到输送管口径、拖式混凝土泵分配阀性能和出口压力的限制；④拖式混凝土泵在输送干硬性混凝土时比较困难，限制了拖式混凝土泵的使用范围；⑤气温低于一5℃时需要采取特殊措施才能泵送。
（1）砂石粒径、水泥标号及配合比应按出厂说明书要求满足泵的机械性能的要求。
（2）泵送设备的停车制动和锁紧制动应同时使用，轮胎应楔紧，水源供应应正常和水箱应储满清水，料斗内应无杂物，各润滑点应润滑正常。
（3）泵送设备的各部螺栓应紧固，管道接头应紧固密封，防护装置应齐全可靠。
（4）各部位操纵开头，调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均应在正确位置。液压系统应正常无泄漏。
（5）准备好清洗管、清洁用品等有关装置。作业前，必须先用按规定配制的水泥砂浆润滑管道。无关人员必须离开管道。
（6）支腿应全部伸出并支牢，未固定前不得起动布料杆。布料杆升高支架后，方可回转。布料杆伸出时应按顺序进行。严禁使用布料杆起吊或拖拉物件。
（7）当布料杆处于全伸状态时，严禁移动车身。作业中需要移动时，应将上段布料杆折叠固定，移动速度不得超过10km/h。布料杆不得使用超过规定直径的配管，装接的轮管应系防脱安全绳带。
（8）应随时监视各种仪表和指示灯，发现不正常时，及时调整或处理。如出现输送管堵塞时，应进行逆向运转使混凝土返回料斗，必要时应拆管排除堵塞。
（9）泵送系统受压时，不得开启任何输送管道和液压管道。液压系统的安全阀不得任意调整。蓄能器只能充入氨气。
（10）作业后，必须将料斗内和管道内的混凝土全部输出，然后对泵机、料斗、管道进行清洗。用压缩空气冲洗管道时，管道出口端前方10m以内不得站人，并应用金属网篮等收集冲出的泡沫橡胶及砂石粒。
（11）严禁用压缩空气冲洗布料杆配管。布料杆的折叠收缩须按顺序进行。
（12）各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制汗、旋塞等均应复位。液压系统卸荷。
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(1)拖式混凝土输送泵在施工中有以下的特点：①机械化程度高，需要劳动力少，施工组织简单；②混凝土的输送和浇注作业是连续的，施工效率高，工程进度快；③泵送工艺对混凝土质量要求比较严格，也可以说泵送是对混凝土质量的一次检验，又由于泵送是连续进行的，在泵送过程中混凝土不易离析，混凝土塌落度损失不大，因此容易保证工程质量；④作业安全，可减少施工过程中的危险；⑤对施工作业面的适应性强，作业范围广，混凝土输送管道既可以铺设到其他难以到达的地方，又能使混凝土在一定的压力下充填浇注到位，还可以将泵串联使用，以增大输送距离和高度，满足各种施工要求；⑥与其他施工机械的相互干扰小，在泵送的同时，在输送管附近可以进行其他的施工作业；⑦在正常泵送条件下，混凝土在管道中输送不会污染环境，符合环保要求。
(2)采用拖式混凝土泵施工也有一定的局限性，主要表现在以下几方面：④混凝土的配合比除了应符合工程质量要求外，还要符合管道输送的要求，如对于塌落度、混凝土骨料最大粒径、水泥及细骨料的比例等都有一定的要求②混凝土泵的输送操作人员要有一定的技术水平，不仅要掌握机械的使用与维护方法，还应懂得一些混凝土施工工艺方面的知识，能够判断混凝土的质量和可泵性：③混凝土的输送距离还受到输送管口径、拖式混凝土泵分配阀性能和出口压力的限制；④拖式混凝土泵在输送干硬性混凝土时比较困难，限制了拖式混凝土泵的使用范围；⑤气温低于一5℃时需要采取特殊措施才能泵送。
（1）砂石粒径、水泥标号及配合比应按出厂说明书要求满足泵的机械性能的要求。
（2）泵送设备的停车制动和锁紧制动应同时使用，轮胎应楔紧，水源供应应正常和水箱应储满清水，料斗内应无杂物，各润滑点应润滑正常。
（3）泵送设备的各部螺栓应紧固，管道接头应紧固密封，防护装置应齐全可靠。
（4）各部位操纵开头，调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均应在正确位置。液压系统应正常无泄漏。
（5）准备好清洗管、清洁用品等有关装置。作业前，必须先用按规定配制的水泥砂浆润滑管道。无关人员必须离开管道。
（6）支腿应全部伸出并支牢，未固定前不得起动布料杆。布料杆升高支架后，方可回转。布料杆伸出时应按顺序进行。严禁使用布料杆起吊或拖拉物件。
（7）当布料杆处于全伸状态时，严禁移动车身。作业中需要移动时，应将上段布料杆折叠固定，移动速度不得超过10km/h。布料杆不得使用超过规定直径的配管，装接的轮管应系防脱安全绳带。
（8）应随时监视各种仪表和指示灯，发现不正常时，及时调整或处理。如出现输送管堵塞时，应进行逆向运转使混凝土返回料斗，必要时应拆管排除堵塞。
（9）泵送系统受压时，不得开启任何输送管道和液压管道。液压系统的安全阀不得任意调整。蓄能器只能充入氨气。
（10）作业后，必须将料斗内和管道内的混凝土全部输出，然后对泵机、料斗、管道进行清洗。用压缩空气冲洗管道时，管道出口端前方10m以内不得站人，并应用金属网篮等收集冲出的泡沫橡胶及砂石粒。
（11）严禁用压缩空气冲洗布料杆配管。布料杆的折叠收缩须按顺序进行。
（12）各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制汗、旋塞等均应复位。液压系统卸荷。
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