热电偶热电阻保护管
GH3039/GH3030热电偶保护管
镍基变形高温合金：GH3030化学成分为19-22CR，0.15-0.35TI.余NI。具有优良的抗腐蚀及抗氧化性能。良好的工艺性能和满意的焊接性能，常用温度1150。同美国INCONEL600
GH3039：化学成分为18-22CR，1.8-2.3MO，0.9-1.3NB，余NI。加入了MO，NB等元素进行固熔强化，在800度以下具有足够的持久强度和冷热疲劳性能。常用温度为1150。
□ 金属保护管材料及特性
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种 类
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钢 号
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化学成分 %
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常用温度(℃)
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特 性
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钛
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TB35
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0.2Fe-Ti
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250
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在低温下耐蚀，尤其耐海水腐蚀。 |
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黄铜
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C3601
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59-63 Cu-Zn
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400
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低温用，加工性能良好。 |
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镍铜合金
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NCu
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63-70 Ni-Cu
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500
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强度高，对碱、非氧化性酸及盐水等具有优异的耐蚀性能。 |
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低碳钢
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STPG
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0.25-0.3C
0.3-1.0Mn余Fe |
600
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抗氧化性能弱，应在非腐蚀性流体中使用，用玻璃或树脂表面改性后，可提高耐蚀性能。 |
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高温压力容器用锻钢
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SFVAF22
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2.25Cr-1Mo-Fe
C≤0.15 |
600
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低碳合金钢，因添加Mo、Cr高温下耐蚀性良好。 |
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奥氏体
不锈钢
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SS304
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18Cr-8Ni-Fe
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900
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应用最广的不锈钢。 |
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SS316
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18Cr-12Ni-2.5Mo-Fe
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900
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耐孔蚀材料。以海水为主的各种介质较304耐蚀性能优越。 | |
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SS310S
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25Cr-20Ni-Fe
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1000
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抗氧化性能优越，作为耐热钢使用，抗硫化物欠佳。 | |
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SS321
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18Cr-9Ni-Ti-Fe
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900
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添加Ti，抗晶界腐蚀性能强。 | |
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SS347
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18Cr-9Ni-Nb-Fe
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900
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添加Nb，抗晶界腐蚀性能强。 | |
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奥氏体、铁素体不锈钢
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SUS329J1
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25Cr-4.5Ni-2Mo
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800
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具有两相结构，耐酸耐孔蚀性能强，并且具有高强度。 |
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铁素体
耐热钢
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SUH446
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25Cr-0.2N-0.2C
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1000
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耐高温腐蚀性能强，至1082℃下，不产生易剥落的铁皮，耐硫腐蚀。 |
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耐热耐蚀
超合金
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NCF600
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15.5Cr-72Ni-7Fe
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1050
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在高温氧化、还原性气氛下，耐蚀性能优越。耐渗碳及氮化性强。 |
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NCF800
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20.5Cr-32Ni-44.5Fe
Ti-Al-Cu |
1000
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抗渗碳及内氧化性强，具有稳定的奥氏体结构，耐蚀性良好。其高温强度、蠕变、断裂强度高。 | |
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镍基耐热
耐蚀合金
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—
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15Cr-52Ni-16Mo
5.5Fe-4W |
1000
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可用于氧化、还原性气氛。耐酸及混酸腐蚀。 |
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22Cr-48Ni-9Mo
18Fe-1.5Co-0.6W |
1150
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典型的耐热合金。在1090℃下仍具有很高强度及抗氧化性。在氧化、还原及中性气氛中均耐腐蚀。 | ||
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钴基耐热
耐蚀合金
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UMCO50
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28Cr-21Fe-1Si
50Co |
1150
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耐热冲击，耐磨材料，耐硫化物及钒蚀损，高温强度大。 |
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耐磨合金
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HR1230
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Ni-Fe-Cr-Al
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800～1200
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具有极高的强度及耐磨性能，适用于流化床等恶劣的磨损环境。 |
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铁基合金
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MPT-1
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Fe-Cr
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1000
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耐铝及铝合金液体腐蚀。 |
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MPT-2
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Fe-Cr
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1000
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耐氟化物冰晶石腐蚀。 | |
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耐热合金管
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3YC52
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Ni45Cr17Al
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1250
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使用温度及高温抗氧化性能优于同类高温合金。 |
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OR1300
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Ni-Cr-W-Mo-Al
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