传动链轮表面淬火设备、链轮淬火设备性能特点：
1、采用IGBT固态逆变技术，高效节能，输出功率大。
2、数字锁相技术，实现频率自动跟踪。
3、模块化设计，安装简单，操作方便，无需调试。
4、100%负绩率设计，可连续24小时工作。
5、传动链轮表面淬火设备、链轮淬火设备采用了谐振变频技术使设备整机效率≥95%，效率高。
6、可取代其它加热方式（如气体、焦煤、油炉、电炉、电子管高频等），节能环保。
7、保护功能完善，可靠性高，易维修。
传动链轮表面淬火设备、链轮淬火设备独特优势：
1、加热快：最快加热速度不到1秒，并且加热速度可以调节控制。
2、耗电省：热效达95%以上，因而较其它加热方式（如煤气、氧气、乙炔、焦煤、电炉、电子管高频等）均节能。
3、效率高：传动链轮表面淬火设备、链轮淬火设备有自动设定功能，操作可以一人完成，从而较少了工序，提高效率。
4、效果佳：工件表面加热均匀，升温快，减少了工件表面氧化层及工件之变形程度。
5、适用广：可加热工种金属工件。（根据工件形状不同而制作感应圈）
6、操作易：数控型设计，整机无需调试，安装、操作十分方便，5分钟即可学会。
7、环保好：无噪音，污染及明火，更易满足环保和消防之要求。
8、占地少：设备体积小，重量轻，占用空间不足半立方，便于搬动和移动。
传动链轮表面淬火设备、链轮淬火设备工作原理：
传动链轮表面淬火设备、链轮淬火设备采用感应加热，工程师解释感应加热的原理是：工件放到感应器内，感应器一般是输入中频或高频交流电 (1000-300000Hz或更高)的空心铜管。产生交变磁场在工件中产生出同频率的感应电流，这种感应电流在工件的分布是不均匀的，在表面强，而在内部很弱，到心部接近于0，利用这个集肤效应，可使工件表面迅速加热，在几秒钟内表面温度上升到800-1000度而心部温度升高很小。
郑州高氏是专门生产销售高频感应加热设备/中频感应加热设备的厂家，生产的传动链轮表面淬火设备、链轮淬火设备不仅在国内很畅销，而且销往印度、巴西、芬兰等多个国家和地区。更多关于传动链轮表面淬火设备、链轮淬火设备的信息尽在http://www.zzgaopinji.com了解。
