型号规格：LS-PTA-QM200
名 称：自动气门锥面等离子熔覆机
适用范围：
主要用于气门锥面熔覆钴基或镍基合金。
设备特点：
1、控制部分：全数字化的PLC控制系统,工艺参数及程序控制精细、精确;或四轴联动控制器。操作直观方便，具有较高的稳定性和可靠性；
2、机械传动部分：由两相混合式细分步进电机驱动，具有精度高，运行平稳，定位准确等优点；
3、等离子专用电源：采用纯正高性能逆变整流电源，电流平稳，起弧性能好，具有高安全性和适用性，是等离子熔覆的主要能量供给部件；
4、冷却系统：采用高效强制水冷循环系统，为等离子熔覆枪提供强劲的冷却；保证系统长期稳定运行；
5、送粉系统：我公司自行研制的第二代改进型自动送粉器，可实现等离子熔覆专用粉末的实时送给，保证等离子熔覆的正常进行。
6、全封闭式机床，结构紧凑，操控便捷。
7、旋转工作台尺寸可根据客户要求进行配置。
主要参数：
1、输入电压 220V±5% 50/60Hz 单相
2、输入功率 6KVA
3、输出电流 10-200A 直流 正极性
4、负载持续率 100% 负载持续率≤30℃ 200A输出
5、维弧输出 2-10A，可调节 导弧输出100%连续负载≤30℃
6、保护特性 有一套内置保险装置，它能在所有时间中，对错误（故障）条件保证做出适当的处理。
√ 当冷却水压力不够时，关闭电弧。
√ 当机器过载或过热时，关闭电弧。
7、气源 等离子气体——0.1-1L/min 保护气体——1-10L/min
设备配置：
1、等离子电源；
2、冷水机；
3、等离子熔覆枪；
4、自动送粉器；
5、封闭式加工机床（行程200mm（垂直方向）X300mm（横向），可夹持直径100mm）
性能特点：
1、可在不经清洗的锈蚀及油污金属零件表面熔覆呈冶金结合的高耐磨耐蚀合金或金属陶瓷涂层，单层熔覆厚度为0.5mm - 4mm。
2、所用合金粉末种类多，可根据要求熔覆各种硬度粉末，结合牢固；
3、粉末利用率高，节约原材料；
4、操作环境好，劳动强度低，生产效率高，能耗低。
5、生产效率比激光高 ，耗电比激光低，设备造价为激光的 1/10—1/20 ，设备体积小，占地面积小，移动方便。比激光对使用环境要求低，操作维护简便。
