极低泡沫研磨液
产品描述
联合石油**有限公司研发的Solution 27，推荐使用于除镁及铝合金外的所有铁类金属、铜的中到重负荷切削和研磨加工。 Solution 27运用了最新的生物稳定和泡沫控制技术，特别适用于集中供液冷却循环系统和高压喷射系统的砂带研磨。Solution 27给铸铁和钢提供独特之防腐作用。
优点
l 没有令人讨厌的冷却液气味(注解 1.1)
l 由于它自然净化的特性，保持透明度，保证了操作环境的清洁
l 长期接触没有皮肤刺激问题
l 冷却液干透后有层新的保护膜，提供优异的铸铁和钢的防锈保护
l 金属粉末沉淀技术保证系统的清洁和防止冷却液污染
l 优异的排除杂油功能(注解 1.2)
l 抑制微生物和霉菌生长
l 没有粘性残留物(注解 1.3)
l 大泡沫和微泡沫的控制技术提供的低泡沫特性(注解1.4)
l 矿物质分散技术提供的抗硬水性(注解1.5)
l 环保的，使用安全，不含亚硝酸盐、苯酚、氯、硫、磷等
注解：1.1
令人不愉快的冷却液气味，很可能是因为厌氧菌和冷却液中使用了气味大的化学物质，细菌会产生废物，其经常含有硫和流出“腐坏的蛋”气味。冷却液失效主要是细菌造成的。他们以化学方法改变冷却液和在过程中破坏润滑剂和腐蚀抑制剂。他们也通过腐蚀酸和盐进入冷却液，可能导致低pH值和腐蚀问题。
微生物的生长可以最小化的情况：1）保持恰当的冷却液浓度，2）防止或极小化污染，3）冷却液好的过滤装置和不断地清除碎屑，4）定期清除水槽。
注解：1.2
进料零部件和流出孔部分的液压油，防锈油是造成冷却液浮油污染的来源。浮油会降低加工液的冷却能力，促进微生物的生长，当输送到切入点时，产生的黑烟经常被看到弥漫于车间。在中央系统中，浮油应该保持低于1%，在单台机器中，应低于2%。应该用从水面上撇取浮油，聚结或离心分离方法，移除掉冷却液槽中的浮油。
