钢丸利用抛丸机来完成整个处理工艺，称为抛丸，抛丸是利用高速旋转的叶轮把小钢丸或者小铁丸抛掷出去高速撞击零件表面，故可以除去零件表面的氧化层。同时钢丸或铁丸高速撞击零件表面，造成零件表面的晶格扭曲变形，使表面硬度增高，是对零件表面进行清理的一种方法，抛丸常用来铸件表面的清理或者对零件表面进行强化处理。
钢丸是金属磨料中，各类铸件清理原料，http://www.gangwangangsha.net/钢丸广泛用于钢铁工件涂装前的去氧化皮和除锈处理，在这种情况中经常使用离心抛丸设备。圆球形状和较小的硬度使钢丸不会对设备产生较大磨损。
钢丸制造过程：首先熔化高质量的钢块，然后用高压水喷射使熔融的钢水形成微粒状，形成的丸体重新加热以净化均质，然后再淬火处理，淬火后的丸体在熔炉内被干燥和重新加热回火以达到适用的硬度，回火处理后的钢丸通过机械筛网被分选成符合SAE标准的不同等级的产品以用于喷丸设备。
我们也可以很清楚的知道，钢丸的使用作用，就是用来对工件的表面进行清理的，将工件上面的粗糙度清除，让工件变得比较美观，目前使用的范围多数是用在机械生产领域中。
通过对不同直径大小的钢丸研究发现，其本身的直径大小跟使用过程中的，清理效率有直接的关系，基本上直径越大的，它的清理效率也比较高，但是清理完之后表面的粗糙程度也很严重；研究还发现，不规则形状的钢砂或钢丝切丸清理效率比球形丸要高，但表面粗糙度也高。
我们很容易发现，在表面的粗糙程度要求相同的前提下，想要更好的提高清理效率，就需要选用较大的钢丸或者是钢砂。选择钢丸的标准，主要是看你要清理的工件，有色金属一般选用铝丸或不锈钢丸。普通钢材焊件、铸件、钢材等选用钢丸。
钢丸具有很强的弹性及抗疲劳性，被广泛的应用在大批量及重型部件或材料的喷丸强化处理。
