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我实验室提供专业的常规物理性能检测如下：
拉伸试验
检测过程
准备试件：用刻线机在原始标距范围内刻划圆周线（或用小钢冲
打小冲点），将标距内分为等长的10格。用游标卡尺在试件原始标
距内的两端及中间处两个相互垂直的方向上各测一次直径，取其算
术平均值作为该处截面的直径，然后选用三处截面直径的最小值来
计算试件的原始截面面积。
调整试验机：根据试件的抗拉强度σb和原始横截面面积估算试
件的最大载荷，配置相应的摆锤，选择合适的测力度盘。开动试验
机，使工作台上升10mm左右，以消除工作台系统自重的影响。调
整主动指针对准零点，从动指针与主动指针靠拢，调整好自动绘图
装置。
装夹试件。先将试件装夹在上夹头内，再将下夹头移动到合适的夹
持位置，最后夹紧试件下端。
拉伸试验
检测过程
检查与试车：开动试验机，预加少量载荷，然后卸载到零，以检查
试验机工作是否正常。
进行试验：开动试验机，缓慢而均匀地加载，仔细观察测力指针转
动和绘图装置绘出 图的情况。注意捕捉屈服荷载值，将其记录下
来用以计算屈服点应力值σS,屈服阶段注意观察滑移现象。将要达
到最大值时，注意观察“缩颈”现象。试件断后立即停车，记录最 大荷载值 。
拉伸试验
拉伸试验性能指标
强度指标：通常是指材料在外力作用下抵抗产生弹性变形、塑性变
形和断裂的能力。材料在承受拉伸载荷时，当载荷不增加而仍继续
发生明显塑性变形的现象叫做屈服。产生屈服时的应力，称屈服点
或称物理屈服强度，用σS（帕）表示。工程上有许多材料没有明
显的屈服点，通常把材料产生的残余塑性变形为 0.2%时的应力值
作为屈服强度，称条件屈服极限或条件屈服强度，用σ0.2 表示。
材料在断裂前所达到的最大应力值，称抗拉强度或强度极限，用
σb（帕）表示。
拉伸试验性能指标
塑性指标：通常是指金属材料在载荷作用下产生塑性变形而不致破
坏的能力，常用的塑性指标是延伸率和断面收缩率。延伸率又叫伸
长率,是指材料试样受拉伸载荷折断后,总伸长度同原始长度比值的
百分数,用δ表示。断面收缩率是指材料试样在受拉伸载荷拉断后
，断面缩小的面积同原截面面积比值的百分数，用ψ表示。
