臭氧在乳制品良好生产规范中的应用
符合食品安全国家标准GB 12693—2010
——臭氧在原料进厂、产品的运输和贮存整个生产过程中防止微生物的污染；
——臭氧对生产设备防止微生物，满足生产和设计要求；
——臭氧在生产过程的食品安全控制,控制微生物污染的主要措施；
——臭氧对包装材料微生物的控制。
乳制品良好生产规范
一、广州启达臭氧机在乳制品空气及物体表面杀菌应用范围：
1.清洁作业区
清洁度要求高的作业区域，如裸露待包装的半成品贮存、充填及内包装车间等。
2.准清洁作业区
清洁度要求低于清洁作业区的作业区域，如原料预处理车间、更衣室等。
3.一般作业区
清洁度要求低于准清洁作业区的作业区域，如收乳间、原料仓库、包装材料仓库、外包装车间及成品仓库等。
4.通风设施-中央空调
臭氧通过通风措施-中央空调，减少空气来源的污染、控制异味，以保证食品的安全和产品。
5 生产设备
乳制品生产设备
应制定生产过程中使用的特种设备（如压力容器、压力管道等）的。
与原料、半成品、成品直接或间接接触的所有设备与用具，应使用安全、无毒、无臭味或异味、
二、广州启达臭氧机在乳制品生产用水杀菌应用范围：
1.供水设施
2.排水系统
3.清洁设施
三、广州启达臭氧在乳制品清洁和消毒中的应用：
加工设备除了平时下班后用臭氧气体杀菌外，用来控制环境浮游菌、对物体器械表面杀菌。
也可对加工设备集中用高浓度臭氧水一体机对设备冲洗杀菌，臭氧水浓度高达10ppm以上，对设备冲洗杀菌，瞬间完成。
用臭氧消毒柜对工作服、工作帽、工作鞋（靴）属于对物体表面杀菌，臭氧分布浓度要求达到20ppm以上，建议使用内置臭氧专用制氧高浓度臭氧机杀菌时间20-60分钟。
用臭氧控制更衣柜室洁净度，臭氧分布浓度达到5ppm即可。
生产过程的食品安全控制
微生物污染的控制
1.应根据产品的特点，规定用于杀灭微生物或抑制微生物生长繁殖的方法，如热处理，冷冻或冷藏保存等。
2.应根据产品和工艺特点，对需要进行湿度控制区域的空气湿度进行控制，以减少有害微生物的繁殖；制定空气湿度关键限值，并有效实施。
3.生产区域空气洁净度
4.生产车间应保持空气的清洁，防止污染食品。
5.按GB/T 18204.1 中的自然沉降法测定，清洁作业区空气中的菌落总数应控制在30CFU/皿以下。
用臭氧防止微生物污染
1 应对从原料和包装材料进厂到成品出厂的全过程采取必要的措施，防止微生物的污染。
2 用于输送、装载或贮存原料、半成品、成品的设备、容器及用具，其操作、使用与维护应避免对加工或贮存中的食品造成污染。
3 加工中与食品直接接触的冰块和蒸汽，其用水应符合GB 5749 的规定。
4 食品加工中蒸发或干燥工序中的回收水、以及循环使用的水可以再次使用，但应确保其对食品的安全和产品特性不造成危害，必要时应进行水处理，并应有效监控。
5 包装材料：包装材料的杀菌一般不建议使用紫外线杀菌，由于包装材料为固体物质，紫外线杀菌波长较短，一般在1m左右，最主要的是紫外线照射不到的不到的地方有微生物死角。杀菌不彻底。
臭氧发生器代替紫外线，环保无残留，弥散性强，而且不会产生卫生死角。
