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型号：WQ100-5-3
品牌：蓝深
功率：3KW
流量：100吨
扬程：5米
功率：3KW
出水口径：100mm
蓝深泵业WQ100-5-3潜水排污泵是我公司在引进国外技术的基础上研制的新一代潜水排污泵。蓝深WQ100-5-3污泥泵具有高标准、高起点、高质量，该系列泵在制造工艺上具有许多特点：
设计工艺
（1）蓝深集团WQ100-5-3污水排污泵根据用户的要求，在设计中采用我公司独有的最新潜水电泵设计软件（CFD）计算机三维流体流场动力学数字模拟技术进行水力模型设计，设计的水力模型效率高，具有通过一定直径的大颗粒、长纤维的能力，从而使水泵能在恶劣的环境中安全可靠运行。
（2）蓝深WQ100-5-3潜水排污泵采用机电一体化设计，结构紧凑，使用方便。
（3）蓝深泵业WQ100-5-3潜水排污泵具有多种保护功能：机组接线腔内漏水报警装置，用于检测接线腔的密封状况，定子绕组内设有过热保护装置，定子绕组防凝露装置，推力轴承温度测温传感器，水泵油室内设有机械密封泄漏报警装置。
（4）蓝深WQ100-5-3排污泵可采用干式安装或自动耦合系统进行安装，无需修建高大的泵房，降低工程费用。
南京蓝深WQ100-5-3潜水排污泵结构紧凑，并设置了各种状态显示，保护装置，使得泵运行安全、可靠。
1、 独特的电缆密封设计，排除了电缆漏水的隐患。
2、 定子采用F级绝缘，装有热保护元件。
3、 18.5KW以上泵采用外循环水自动冷却，保证电泵在最低水位状态下安全运行。
4、 电机腔下底部装有浮子开关，对电机侧机械密封实施监护。
5、 在泵与电机的油室上端装有油水探头，对水泵侧机械密封实施监护，一旦漏水，控制系统将报警保护。
6、 波纹管式双端面机械密封，密封材料为碳化钨、碳化硅及硬质合金，防止水进入电机，保证电机安全可靠运转。
7、 副叶轮用于平衡机械密封外部压力，防止水进入油室，从而延长电泵的使用寿命。
8、 叶轮设计独特，大流道能够通过长纤维及污物，抗堵塞、防缠绕、过流能力强。
9、 叶轮与蜗壳下端之间装有可更换的耐磨套，保持泵以最佳效率运行。
南京蓝深WQ100-5-3潜水排污泵因其安装简单、占地面积小、维护方便、无噪声等优点，在工程中广泛用于市政工程、工厂、商业、**院、宾馆、住宅区等的污水排放。
使用条件
1、 电机额定电压380V，频率50HZ三相交流电源。
2、输送介质温度不超过40oC。
3、输送液体介质PH值为 4-10。
4、输送介质中固相物容积比在2%以下。
5、输送介质密度小于1.2×103Kg/立方米
蓝深WQ100-5-3潜水排污泵潜水排污泵结构
5.1潜水排污泵由潜水电机与水泵构成机电一体结构，为立式单级潜水泵，渗漏排水用潜水排污泵安装在泵房内，潜水排污泵的出口与藕合接口连接，两根平行的导轨固定在藕合底座上，藕合接口能沿着导轨从泵坑顶部到藕合底座间自由地滑动。当泵放下至最下端时，其藕合接口与藕合底座紧密结合，依靠泵自身重量的压力下就能完全的密封。泵的整个重量由藕合座承担，泵体及泵底不与泵坑接触。检修排水用潜水排污泵采用干式安装。
对于排污泵来说最关键的问题是可靠性问题，因为需要输送的介质是一些含有固体物料的混合液体，这个问题使得排污泵在密封、电机承载能力、轴承布置及选用等方面的要求比一般的泵要高，因此在选型时，一定要了解清楚排污泵的密封可靠性和承载能力。
为了提高排污泵的寿命,现在国内外大部分厂家都在泵的保护系统上想办法,即在泵发生泄漏、过载、超温等故障时能进行自动报警,并自动停机备修。 可是我们认为,在排污泵中设置保护系统很有必要的,它能有效地保护电泵的安全运行。但这并不是问题的关键,保护系统只不过是在泵发生故障后的一种补救办法,是一种比较被动的办法。
问题的关键应该是从根本着手,彻底解决泵在密封、过载等方面的问题,这才是一种较为主动的办法。为此我们把副叶轮流体动力密封技术及泵的无过载设计技术应用于潜水排污泵中来,较大提高了泵密封可靠性和承载能力,延长了泵的使用寿命。自吸排污泵.管道排污泵.潜水排污泵.液下排污泵.无堵塞排污泵.自动搅匀排污泵
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蓝深WQ100-5-3潜水排污泵潜水排污泵结构
5.1潜水排污泵由潜水电机与水泵构成机电一体结构，为立式单级潜水泵，渗漏排水用潜水排污泵安装在泵房内，潜水排污泵的出口与藕合接口连接，两根平行的导轨固定在藕合底座上，藕合接口能沿着导轨从泵坑顶部到藕合底座间自由地滑动。当泵放下至最下端时，其藕合接口与藕合底座紧密结合，依靠泵自身重量的压力下就能完全的密封。泵的整个重量由藕合座承担，泵体及泵底不与泵坑接触。检修排水用潜水排污泵采用干式安装。
5.2为了保证潜水泵在长时间停机后，能顺利启动，为此潜水排污泵在结构上设有电机防凝露装置（18.5kW以上），确保电机绝缘保证在300MΩ以上。主要原理是：潜水泵电机在实际运行中，有可能在停车时，渐渐吸潮，吸湿现象将反映在电机绝缘电阻的缓慢下降，进而造成电机的损害。为保护潜水电泵电机的绝缘性，提高耐用性，本保护装置通过检测电泵信号线电阻值的变化，当湿度达到100%，即露点时，通过端子检测到停机信号，延时一段时间，本装置除湿加热常开接点接通，驱动除湿加热装置。直至湿度达到70%自动停止加热。若电机一起动，本控制系统立即停止工作，机械密封设有防砂装置、轴承具备永久自润滑功能并与介质完全隔离。潜水排污泵结构上设有绕组超温报警开关，绕组漏水报警，轴承超温报警装置，机械密封设有漏水报警等功能，所有保护功能均通过专用保护器进行保护。
5.3潜水排污泵叶轮采用CFD计算机三维流体流场动力学数字模拟技术设计，根据设计所需要的技术性能参数，采用CFD技术可以直观的了解流体在叶轮和泵壳的共同作用下的受力状况和流场流态，设计的水力模型效率高、无堵塞，具有通过一定直径的大颗粒、长纤维的能力，为大通道叶轮，叶轮为整体铸造，叶轮与轴之间采用双键内部锁定结构，在正转和反转时均不会松动，在拆卸时叶轮能方便地从底部抽出。
5.4 为了保证潜水排污泵始终处于高效运行状态，在水泵叶轮和泵壳上设有耐磨密封环，并具有可靠的固定，能有效地保证叶轮与泵壳之间的密封，并能方便的更换。
5.5潜水排污泵设有控制电缆和动力电缆，为了防止由于电缆的密封失效而使介质进入电机的隐患，潜水排污泵在结构上采取用电缆进线盒的动力电缆接线板将进线盒与电机完全密封分隔开，外部物质不能进入电机，同时能为机组设备进行方便地维修。电缆电线密封采用特制的硫化橡胶密封头，能方便地进行更换并能有效地密封，电缆线采用YCW型橡套电缆，为柔性防水电缆，电缆长度为28米，电缆带有接地线，为黑色，接标志明显，在使用期内不会磨灭。
5.6潜水排污泵蜗壳采用CFD计算机三维流体流场动力学数字模拟技术设计，根据设计所需要的技术性能参数设计，采用单蜗壳式，侧向排水，底部吸水，采用无阻塞偏心式结构设计，内流道光滑有规则变化且具有足够大的截面，可以使液体及固体物质能顺利平稳地通过泵壳，为防止长时间停机后水中污物和有机物的沉淀造成的叶轮和蜗壳的堵塞现象，根剧需要可在蜗壳结构上设有清理手孔和可拆卸的手盖，能够很方便的进行清理。
5.7为确保潜水排污泵正常可靠运行，在泵轴配备串联式双层独立的机械密封，采用优质碳化钨机械密封，机械密封使用介质为PH5~10，正压可承受1Mpa，负压可承受0.5Mpa。机械密封设计寿命大于15000小时，密封装置在油室内运行，密封接触面在常速条件下通过液压作用来润滑。在泵和油箱之间下部密封装置有一只静止环和一只正向旋转的碳化钨环。在油箱和电机腔之间的上部密封装置配备一只静止环和一只正向旋转的碳化钨环，机械密封的内界面通过自身和弹簧系统保持紧密接触，密封装置自动补偿磨损间隙，同时便于检查和更换。每台泵的轴封系统配备一只油室，油室内具有一定空间以容纳由于温度变化引起的油的膨胀，排放孔和检查孔有防漏密封装置，并从外面容易疏通。
5.8为了确保潜水排污泵泵轴轴承的使用寿命不低于80000小时，在设计上采用进口轴承，结构上进行优化设计，增加轴承的温度保护功能，改善轴承的润滑条件采用油脂润滑，使轴承能够承受任何工况下的轴向和径向载荷，并在结构上设有减小轴向力和保证轴向力平衡的措施，泵轴承完全与泵送的水流分开。潜水排污泵叶轮采用双键内部锁定结构固定在电机轴上，能方便地更换。
蓝深排污泵选型与维护
对于排污泵来说最关键的问题是可靠性问题，因为需要输送的介质是一些含有固体物料的混合液体，这个问题使得排污泵在密封、电机承载能力、轴承布置及选用等方面的要求比一般的泵要高，因此在选型时，一定要了解清楚排污泵的密封可靠性和承载能力。
为了提高排污泵的寿命,现在国内外大部分厂家都在泵的保护系统上想办法,即在泵发生泄漏、过载、超温等故障时能进行自动报警,并自动停机备修。 可是我们认为,在排污泵中设置保护系统很有必要的,它能有效地保护电泵的安全运行。但这并不是问题的关键,保护系统只不过是在泵发生故障后的一种补救办法,是一种比较被动的办法。
问题的关键应该是从根本着手,彻底解决泵在密封、过载等方面的问题,这才是一种较为主动的办法。为此我们把副叶轮流体动力密封技术及泵的无过载设计技术应用于潜水排污泵中来,较大提高了泵密封可靠性和承载能力,延长了泵的使用寿命。自吸排污泵.管道排污泵.潜水排污泵.液下排污泵.无堵塞排污泵.自动搅匀排污泵
南京蓝深制泵集团其他产品：WQ潜水排污泵，AS绞刀泵，AV刮吸泥泵，FK浮球开关，QJB潜水搅拌，QJB潜水推流器，WL立式污水泵，WQB隔爆型排污泵，LS立式管道泵，水泵自耦，潜水泵LB-05漏水保护器，水泵NS-4综合保护器，水泵INT热保护器，FK2浮球开，ZQB潜水轴流泵，SQB双曲面搅拌，射流式曝气机，地埋式污水处理设备，一体化污水处理设备，刮泥机，浮筒式曝气机，框式搅拌机，浆叶搅拌机，格栅除污机，QJB-W污泥回流泵，无轴螺旋输送机，皮带输送机，砂水分离器及电控设备等
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