QJB1.5/8-400/3-740C/S潜水搅拌机质量比较

南京集团QJB1.5/8-400/3-740C/S潜水搅拌机引行国外技术的基础上自行研制开发成功的。经过多年的实践摸索，现已形成了混合搅拌和低速推流两大系列产品，因其在型式、结构和试验方法上的创新，使得该产品总体性能达到了国外同类产品的水平。

　蓝深QJB1.5/8-400/3-740C/S潜水搅拌机的电机绕组为F级绝缘，防护等级为IP68。在污水厂的曝气系统中配合使用，可使系统能耗大大降低，且充氧量明显提高，能有效的防止沉淀。

6.1导轨系统
导轨系统可自由调整搅拌器的提升和下降，并无需排空水池情况下拆卸和安装搅拌器，搅拌器全部的重量受力在一个支架上，并且这个支架可承受搅拌器产生的推力。
6.2电机壳体
搅拌器的电机壳体由优质不锈钢制造，壳体厚度足以承受何载，其表面加工平整光滑。
6.3叶轮
叶轮用不锈钢制造，且经动平衡实验。叶轮与轴之间装有锁定装置，以防转动时松动，叶片设计为三片式，具有自清洁及免振功能。
6.4轴
搅拌器的电机和叶轮采用直联式传动方式，轴由不锈钢制造，轴能承受所有轴向和径向载荷，轴承的设计寿命不少于100000小时，叶轮轴完全与搅拌介质隔离。
6.5轴封
采用两个相互独立高质量机械密封，机械密封面材料均采用耐腐蚀碳化钨，机械密封的使用寿命不低于25000小时。
6.6电机
潜水搅拌机的电机为三相鼠笼异步电机，防护等级为IP68，绝缘等级为F，潜水电机可连续运行，每小时可启动至少10次，潜水电机与搅拌器应是同一厂家制造。
6.7电缆和电缆密封
电机配有控制和动力水下电缆，为了打动最大限度地保护电机，即使在偶然的不正常运行情况下，电缆损坏且电机仍在水下，电缆进口也不允许有湿气进入电机和接线盒，电缆进口宜采用三道密封，内侧采用单芯电缆剥皮并镀锡后嵌入树脂中，中间整个电缆嵌入树脂中，最外部用长橡胶环密封，电缆密封组件应做成一集成。
6.8搅拌器保护
电机绕组上装有温度传感器以监测电机绕组过热，在搅拌器中应设置泄露和湿气保护传感器，应能监测并在搅拌器出现严重损坏前发出报警信号。
6.9安装提升系统
安装提升系统包括导轨、提升索、水上提升支架和电缆固定件等。搅拌机壳体结构有方便固定提升索的设计或配置。安装搅拌器也不必要把池子放空。
7. 主要材料
机壳 不锈钢（304）
叶轮 不锈钢（304）
主轴 2Cr13
机械密封 耐腐蚀烧结碳化钨--碳化钨
导轨 不锈钢（304）
提升索、链 不锈钢（304）
手动卷扬 不锈钢（304）
螺栓、螺母、垫圈 不锈钢（304）
8．电控箱
8.1控制箱结构
控制箱为室外落地式安装，可前检修、前开门；电缆进出线为下进，下出线方式；防护等级为IP55。
8.2控制箱功能
机旁控制箱用于控制潜水搅拌机的开/停，动力及信号电缆的转接；
控制箱内包括动力及信号接线转接端子排，潜水搅拌机故障信号转换装置，带手动复位功能，“急停”按钮，启动及停止按钮，信号灯等元件。
箱内动力及信号电缆转接端子的选择与设备功率配套。

8.3检查和验收
搅拌器的叶轮经动、平衡实验，并提交有关检测报告。
现场安装后进行2个小时的负荷实验，以证明搅拌器是否符合技术要求。

潜水搅拌机　故障检修：

潜水搅拌器，俗称推流器，在使用过程中也常遇到一些故障，最典型的是异常声响问题。出现这种故障时，设备发出较大的声响，十几米处就能听见，检查电流均在正常范围内，简单的检查也很难找到问题。可以将整台设备分成机械密封总成、齿轮箱和电机三个部件，进行单独的分解检查和分析处理。

1.机械密封总成的检查
　　最容易出故障的是机械密封部分，常因磨损使机械密封失效，密封腔进水。首先分解了机械密封总成，对包括两套机械密封，骨架油封，输出轴，轴承，壳体及端盖等零件进行了清洗检查，并查验了轴承座和输出轴的有关尺寸，如均未发现问题，说明机械密封部分完好，排除发生故障的可能性。

2.齿轮箱的分析与检查
　　设备的齿轮箱加工精度较高，热处理良好，对齿轮箱进行彻底的清洗，仔细检查各齿轮、齿轮轴、轴承。发现轮齿表面光滑，无点蚀、交合现象，齿轮啮合侧隙正常，齿廓无明显磨损；各轴承径向、轴向间隙正常，内外圈及滚子表面均无点蚀斑点，整体质量良好；各轴轴向间隙合理，手盘输出轴，活动自如，无卡壳现象，也无异常声响。那么，可以排除齿轮箱的故障。

3.电机故障的检查、分析及处理
　　电机故障表现：在分解电机前，进行空运转，以找出问题。如电机发出异常声响，振动很大；电机轴的轴套处发出咝咝的声音，电机空运转不到2分钟轴伸温度就达几十度，烫手。轴承内圈因点蚀产生梨皮状点蚀区域，表面粗糙，暗淡，无光泽，可明显看到点蚀孔；骨架油封内圈破损；轴承内圈和轴套与对应的轴颈处有“跑圈”形成的暗斑。

由于轴承内圈点蚀形成梨皮状点蚀区域，轴承滚子通过时，有明显的卡滞现象，并发生声响。这便可能是电机发生异常声响的根本原因，那么通过更换轴承解决此问题。