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HX610铜网/塑网专用红胶

 
品牌: 华茂翔
单价: 1111.00元/g
起订: 1 g
供货总量: 10000 g
发货期限: 自买家付款之日起 3 天内发货
所在地: 广东 深圳
有效期至: 长期有效
最后更新: 2015-10-12 10:54
浏览次数: 133
 
公司基本资料信息
详细说明
 深圳市华茂翔电子有限公司是一家专业生产胶粘剂及焊锡膏、各类塑胶包装容器的公司。公司集研发、销售、技术咨询并与大型工厂合作代工为一体的电子塑胶高新技术企业。主要产品服务于半导体和细间距锡膏及胶粘剂外包装材料。公司拥有先进的自主研发团队并与国内北京大学、湖北大学等高校技术合作;拥有完整的系列产品项目;拥有阵容强大具有丰富经验的技术研究人员和精湛、高效的业务团队。公司现已研发并生产拥有胶粘剂类、焊锡产品类、塑胶包装容器等系列环保产品。产品广泛应用于计算机、信息通迅、家用电器、电子玩具、数码摄影、半导体,**包装等电子行业。公司以诚信经营,求真务实的精神,以优质的产品,良好的信誉,竭诚为您提供完善的售前、售中、售后服务,您的需求就是我们的追求,质量的提高是我们的责任,华茂翔愿与您携手共同开创美好的未来。

我们的目标:品质第一  双赢至上  不断创新  追求卓越

产品简介:

华茂翔红胶是应用于SMT领域的一种性能稳定的单组份环氧树酯胶,针对各类SMD元件均能获得稳定的粘接强度。本产品其高速涂覆和低温固化的特性,用于印胶制程,稳定的粘接,可防止PCB溢胶现象,在贴片时不会发生偏差,可以耐良好的热性和电气性,保存良好。

  本品系SMT 专用的单组份热固化环氧树脂胶粘剂,具有

1. 贮存稳定,使用方便

2.快速固化,强度好

3.触变性好,电气绝缘性能好….等特点。

  本品主要用于片状电阻、电容、IC 芯片的贴装工艺,适用于点胶和刮胶。

■特征

①、容许低温度硬化;

②、尽管超高速涂敷,微少量涂敷任可保持没有拉丝,塌陷的稳定形状;

③、对于各种表面粘着零件,都可获得安定的粘着强度;

④、储存安定性能优良;

⑤、具有高耐热性和优良的电气特性;

⑥、可用于印刷和高速机点特点,可适用于钢网、塑网、铜网丝印。

 

■硬化条件

HX600:建议硬化条件是基板表面温度达到150℃以后60秒,达到150℃后100秒;

HX608:建议硬化条件是基板表面温度达到150℃以后45秒,达到150℃后100秒;

HX100::建議硬化條件是基板表面溫度達到130℃以後60秒,達到130℃以後100秒。

 硬化温度越高、而且硬化时间越长,越可获得高度着强度;

 依装着于基板的零件大小,及装着位置的不同,实际附加于接着剂的温度会变化,因此需要找出最适合的硬化条件。

■使用方法

 1、为使SMT胶粘剂的特性发挥最大效果,请务必放置冰箱(2℃~10)保存;不可冷冻。

 2、从冰箱取出使用时,请等到接着剂温度完全恢复至室温后才可使用;一般夏天回温1-3个小时,冬天回温3-5小时。

 3、如果在点胶管加入柱塞就可使点胶量更安定,使用高速点胶机点胶的要控制好温度。

 4、因防止发生拉丝的关系最适合的点胶设定温度是25℃~38,视点胶设备性能不同找出适合的温度。

 5、从圆柱筒填充于胶管时,请使用专用的自动填充机,以防止气泡渗透;

 6、对于点胶管的洗涤可使用DBE或醋酸乙脂。

以下是经过本公司从各大SMT车间大量测试认证出来实际数据(可供大家参考)

使用基板        :CEM-3

芯片元件        :2125C

粘合剂的涂敷量 :0.20mg

硬化条件 :在150℃的热风炉中,基板温度上升到150℃后保持60秒,使粘合剂硬化。

 

Ⅰ)高温下粘着强度的变化

 

测定方法:将基板置于设定好温度的热板上20秒后,测定粘着强度。

 

 

Ⅱ)过软焊料槽时粘合剂粘着强度的变化

测定方法:在温度设定为260℃的软焊料槽中浸渍10秒后,在室温状态下放置30分钟。 以此为浸渍一次。对反复浸渍后的基板分别在室温下测定粘合剂的粘着强度。

Ⅰ)物理特性数据

项目

测定值

比重

1.28

粘度(25℃・5rpm)

390Pa・s(390,000cps)

摇变性指数

 6.8

吸水率

0.80%

玻璃化温度

85℃

线性膨胀系数

3.9×10550℃)

 

10.3×105150℃)

 

Ⅱ)电气特性数据

根据JIS K6911( 热硬化性塑料的一般试验法)所测得的产品:HX600/HX608/607/610/609

 

 

 

  硬化物的电气特性数据记录如下。

 

项目

测定值

体积阻抗系数

2.6×1016Ω・cm

介电常数 30KHz 100KHz 1MHz   10MHz   30MHz

3.81 3.75 3.62 3.45 3.44

介电正切   30KHz 100KHz 1MHz   10MHz   30MHz

0.006 0.008 0.013 0.018   0.019

 

Ⅲ)耐湿电气特性试验

使用基板:JIS Z3197 Ⅱ 型梳型电极

硬化条件:热风炉中,基板温度达到150℃后保持60sec.

试验条件

试验Ⅰ:煮沸2小时

试验Ⅱ:40℃×95%RH×100V×96 小时

试验Ⅲ:85℃×85%RH×50V×1000 小时

 

试验Ⅰ

试验Ⅱ

试验Ⅲ

初始值

8.6×1013Ω

9.0×1013Ω

9.8×1013Ω

处理后

1.0×1012Ω

2.4×1012Ω

1.3×1012Ω

 

IV)过波峰焊试验值

    过波峰焊中,基板温度最佳控制在250℃--270,最高峰值不能超过275,间隙时间控制在3-5秒。

SMT贴片胶 粘着强度数据

产品型号:HX600/HX608/607/610/609

Ⅰ)针对各种芯片元件所持有的粘着强度

 

使用试验基板:CEM-3

硬化条件:放置于热风炉中,基板温度达到150℃后保持60秒

强度测定:用推拉张力计沿着元件的长轴方向回拉所测得的强度

芯片元件的种类

涂敷量 (mg)

粘着强度 N(kgf)

1608C

0.15mg

21N(2.1kgf)

1608R

0.15mg

20N(2.0kgf)

2125C

0.20mg

44N(4.5kgf)

2125R

0.20mg

45(4.6)

3216C

0.25mg

53(5.4)

3216R

0.25mg

54(5.5)

Mini-mold Tr 3216 A

0.40mg

45(4.8)

Glass Diode 3.5×1.4φ

0.40mg

27(2.8)

SOP・IC 12pin

1.60mg

74(7.5)

Ⅱ)推荐硬化温度图

实际使用的基板,由于贴装的元件大小不同,或周围的元件、尤其是

大型元件的贴装状况不同,粘合剂实际受热温度会低于基板的表面温度,

因而可能需要更长的硬化时间。                                                         

Ⅲ)硬化率和粘着强度

根据“示差走查热量测定DSC(Differential Scanning Calorimetry)”,来测定在硬化条件150℃和120℃的情况下的反应时间和硬化率的推移。

Ⅳ)硬化条件和粘着强度

根据硬化温度的变化,测定加热时间与粘着强度的关系。芯片元件:2125C 粘合剂用:0.20mg/chip

 

Ⅴ)涂敷后放置时间和粘着强度

使用试验基板

:CEM-3

硬化条件

:将基板放置于150℃的热板上2 分钟

强度测定

:用推拉张力计沿着元件的长轴方向回拉所测得的强度

试验方法

:点胶机涂敷了粘合剂,按设定的时间放置后,将2125C芯片元件

 

贴装上去,在以上所定的硬化条件下硬化后过一小时测定的粘着强度。

 

放置时间

粘着强度

涂敷后立即

29N(2.97kg)

20 分钟后

29N(3.03kg)

1小时后

29N(2.95kg)

12 小时后

33N(3.40kg)

24 小时后

32N(3.28kg)

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