自动油水分离器是我公司引进欧洲技术，同时根据我国国根及我司多年的污水治理经验进行研究和创新，在传统油水分离池的基础上新开发出的一种高效油水分离装置，可将90%以上的废油回收再利用，设备出水的含油量可达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的二级标准（15mg/L），既能有效地保护环境，又可大量节约运行费用。全自动型油水分离器是针对于含油废水处理的环保高新产品。
全自动油水分离器适用范围
本产品广泛适用于含各种矿物油（原油除外）、植物油、动物油或其混合物的含油水的油水分离，如宾馆、饭店、酒楼、公共食堂、餐厅、工厂、医院、学校、机关单位、汽修厂、机修厂、油站和工矿企业、油田、石油化工、炼油、油品油脂生产、肉联（屠宰）厂等工业中的各种含油污水的油水分离，以及在寒冷季节由于是油脂凝固所造成的下水道堵塞和污水漫溢的问题。
全自动油水分离器工作原理
本产品为“二级”高效油水分离装置，由固液分离区、油水分离区、浮油收集装置三部分组成，当废水排水流入固液分离区时，大于10mm的固体颗粒经隔渣箱拦截后由无堵塞泵经排渣口排除；小于10mm的颗粒及长纤维经切割、粉碎后沉淀于一级沉砂斗由放空管排出；随水流流入油水分离区的细小颗粒或泥沙，在重力作用下沉淀于二级沉沙斗，由放空管排出。废水进入油水分离区后，油水分离区内的溶气气浮装置能产生大量细密、均匀的微气泡，气泡覆盖整个流水断面，且水面不出现旋流现象，废水中的油脂被微气泡带至水面，使不同比重的油水实现分流和分层，浮在水上面的油通过刮油机收集到集油桶里面。
全自动油水分离器设备特点
1、停留时间短，一般不大于30min，产生臭气少；
2、隔渣箱装有安装具有粉碎、切割固体物功能的无堵塞泵，可将废水中的固体物自动分离出来，减少后续堵塞。
3、设备带有刮油机 ，可将菜渣、浮油、悬浮物、结块动物油、皂化成豆花状之油脂或硬块，有效排出。
4、如果需要可按客户的需求订制。
全自动油水分离器三大功能系统
1、 自动刮油
内的油位到达一定高度时，机械刮油系统即自动工作，将浮油刮入集油槽，并流入外面的储油桶，待储油桶装满之后，定时取走。
2、气浮装置
隔油器的隔油区内设置了气浮装置。气浮装置是由微型鼓风机和微孔曝气器组成。目的是使隔油区内污水中的油脂附着在极微小的气泡上而迅速上浮，最终浮出水面。当浮油层达到一定高度时，自动刮油系统便将其刮入集油槽内，从而达到油水分离的目的。
3、加温系统
防止冬季动物油凝固而影响隔油、刮油效果，我公司提供的自动刮油隔油器，在集油区还设置了加温器，以保证油脂在低温下不会凝固成块，更利于油脂的排出。
产品安装及维护：
1、 安装时污水进口处一定要安装隔渣网，一定要确保整个设备在同一水平线，设备的出水口接通下水道的排污管，设备的排油口外接一个集油罐。
2、 有隔渣篮的孔为进水口，另外一端为出水口，设备只要连接好进出水口就可以使用，安装后首次使用前必须将隔油箱注满清水，再接通220V的电源。进水管道安装时，尽量保持设备的进水速度平缓，以免影响隔油效果。
3、 隔油箱里面的集油槽是可调的，松开螺丝可调高集油槽的水位。
4、 分离器的加热器一般是在水温较低油会凝结时才需要启动的（夏天可以将电源切掉），将加热器的温度计调到30ºC（设备出厂时已经设置好）。
5、 每天对隔渣箱和隔油箱清理若干次，以保证水流平缓畅通和提高隔油效果，在做清理之前请注意先关掉电源。
6、 每月至少彻底清理隔渣箱和隔油箱一次，清理箱里面的沉渣和油泥，并检查电控部分是否正常工作，清理完毕后必须将设备注满清水。
7、 分离器的隔板是活动的，平时清理维护时可将隔板抽出来，清理方便。
