技术特点：
PLC编程控制器， 一件全自动操作；
自动控温，温度实时显示；
配备气力送砂装置，地面加砂不费力；
电气元件集中设计，线路全部内置。
结构设计特点及适用范围：
该型设备最大特点在于一次动作可同时完成2套模具的射芯工作。适用于尺寸、重量及目标产量相近的2种砂型（砂芯）同步制作，是应用于同一铸件的2面壳型造型的首选设备。加强结构强度，适用于具有较大厚度或重量的芯盒，增大了合模气缸直径及行程，增大模板及立板厚度以保证较大芯盒的合模精度及支撑力。其模板的导向采用内侧4根导向轴，并配合下方2根滑辊承重，此种设计的优点还在于安装较大长度的芯盒时不受导向杆位置制约，并方便更换模具及取芯。
对造型工人技术水平的要求降低，工人劳动强度降低。
从此将造型工艺由设备来掌握，而不再由人来掌握，普通工人只需要接受简单的指导、练习即可胜任。这一点为企业管理者带来的好处就是：不必再为技术工（熟练工）难找犯愁，不必再经常面对工人因岗位的技术要求高、劳动强度大等等原因的交涉。如今具备一定手艺以及肯从事重体力劳动的雇工逐步并加速减少，这也是机械设备得以快速得到应用的重要原因之一，也是铸造企业经营、管理者深有感触的一点。
参数；
项目 Z8612 Z8612 B双模 Z8615 Z8615s双工位
模具最大尺寸 500mmx400mm500mmx400mm650mmx550mm650mmx550mm
模具最大厚度 400mm 300mm 450mm 350mm
最大射砂重量 15kg 10kgx2 25kg 25kgx2
合模夹紧力（0.6Mpa）1300kg 1300kg 1600kg 1600kg
操作方式 手阀/全自动 全自动 手阀/全自动 全自动 双控
