晶间腐蚀
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项目名称 | 晶间腐蚀 |
| 检测目的 | 分析不锈钢抗晶间腐蚀能力 | |
| 检测周期 | 4-15个工作日 | |
| 检测范围 | 不锈钢、镍基合金 | |
| 丨 | 试验方法和标准 |
| 试验方法 | 试验标准 | 试验周期 | 备注 |
| 不锈钢晶间腐蚀A法 | GB/T 4334-2008 ASTM A262-2010 |
4天 | 草酸法 |
| 不锈钢晶间腐蚀B法 | 7天 | 硫酸-硫酸铁 120h | |
| 不锈钢晶间腐蚀C法 | 13-15天 | 硝酸法 5*48h | |
| 不锈钢晶间腐蚀D法 | 4天 | 硝酸-氢氟酸 2*2h | |
| 不锈钢晶间腐蚀E法 | 4天 | 硫酸-硫酸铜 16h | |
| 镍基合金晶间腐蚀A法 | GB/T 15260-1994 | 7天 | 硫酸-硫酸铁 120h |
| 镍基合金晶间腐蚀B法 | 3(5)天 | 铜-硫酸铜-硫酸 24h或72h | |
| 镍基合金晶间腐蚀C法 | 10-12天 | 盐酸法 168h | |
| 镍基合金晶间腐蚀D法 | 13-15天 | 硝酸法 5*48h |
| 丨 | 试样尺寸要求(B,C,D法样品要求是30mm长，E法样品要求是80mm~100mm长） |
| 产品类 | 规格/mm | 试样尺寸/mm | 制作试样数量/个 | ||
| 长 | 宽 | 厚 | |||
| 型钢 | / | 30 | 20 | 3~4 | 2 |
| 铸件 | / | 30 | ≤20 | / | 2 |
| 80~100 | ≤20 | / | 4 | ||
| 焊条 | / | 30 | 10 | / | 2 |
| 80~100 | 10 | / | 2 | ||
| 堆焊焊条 | / | 30 | / | / | 2 |
| / | 80~100 | / | / |
2 |
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| 焊接接头 | 单焊缝 | 30 | 20 | 3~4 | 2 |
| 80~100 | 20 | 3~4 | 2 | ||
| 交叉焊缝 | 30 | 20 | 3~4 | 4 | |
| 80~100 | 20~35 | 3~4 | 4 | ||
| 钢板、带(扁钢)型钢 | 厚度＜4 | 30 | 20 | / | 2 |
| 80~100 | 20 | / | 2 | ||
| 厚度＞4 | 30 | 20 | 3~4 | 2 | |
| 80~100 | 20 | 3~4 | 4 | ||
| 钢棒(钢丝) | 直径≤10 | 30 | / | / | 2 |
| 80~100 | / | / | 2 | ||
| 直接＞10 | 30 | ≤20 | ≤5 | 2 | |
| 80~100 | ≤20 | ≤5 | 2 | ||
| 无缝钢管 | 外径＜5 | 30 | / | / | 2 |
| 80~100 | / | / | 2 | ||
| 15≥外径≥5 | 30 | / | / | 2 | |
| 80~100 | / | / | 2 | ||
| 外径＞15 | 30 | ≤20 | 管壁＜4mm | 4 | |
| 管壁≥4mm | 4 | ||||
| 80~100 | ≤20 | 管壁＜4mm | 2 | ||
| 管壁≥4mm | 4 | ||||
| 焊管 | 厚度≤4 | 30 | / | 管壁厚 | 2 |
| 80~100 | / | 管壁厚 | 2 | ||
| 厚度＞4 | 30 | / | 3~4 | 4 | |
| 80~100 | / | 3~4 | 4 | ||
| 丨 | 试验报告及评定 |
| 试验报告主要包括以下内容： a)试样的名称、尺寸及其面积； b)如经过敏化处理应记录敏化处理制度； c)试验时间； d)试验前后试样的重量； e)试样每个周期的腐蚀率[g/(m².h)]; f)腐蚀速率的比值。 |
试验评定方法： a)表面金相评定； b)腐蚀速率评定； c)弯曲评定； |
| 丨 | 试验设备和试验图片 |
