【18998064113陈先生 http:www.dhxin.com 】
伺服压力机优势
精密数控伺服电子压力机简称电子压力机，其工作原理是由伺服电机驱动高精度滚珠丝杆进行精密压力装配作业。能够在压力装配作业中实现压装力与压入深度的全过程闭环控制。
1) 实现精确压力和位移全闭环控制的高精度特性是其它类型压力机所不能比拟的；
2) 压装力与位移全过程曲线图可以显示在液晶显示触摸屏上；全过程控制可以在作业进行中的任意阶段自动判定产品是否合格，100%实时去除不良品，从而实现在线质量管理；
3) 压装力、压入深度、压力速度、保压时间等全部可以在操作面板上进行数值输入
4) 可自行定制、存贮、调用压装程序100套；七种压装模式可供选择，满足您不同的工艺需求；
5) 通过外部端口连接计算机，可以将压装数据存贮在计算机中，保证产品加工数据的可追溯性，便于生产质量控制管理；
1、高效节能. 没有离合器摩擦能耗，没有飞轮空转能耗，加之电机本身的高效率，使得伺服压力机高效节能，按照国家《节约能源法》的法律法规要求，节能压力机将会强制淘汰高耗能的传统压力机；例如 开关磁阻伺服螺旋压力机比摩擦式螺旋压力机节能67.86%，政府已经下发文件强制淘汰摩擦压力机。
2、智能自动化数控. 压力机的运行由高速计算机智能数控，可以实现全自动化，无需人工操作。
3、模具寿命高. 压力数控，模具不会过载磨损和损坏。
4、制品精密成形、公差小、精度高. 压力稳定数控，模具磨损减小，制品在精确数控下精密成形，锻件少无飞边，公差小，精度高，可以实现少无切削加工，无需车、铣、刨等后续加工，如 柱齿轮、锥齿轮的齿形 可以直接成形生产。
5、设备可靠性高. 设备无易损件，电机转子 既无绕组，也无导体，更无永磁体，比永磁伺服电机强度高，坚固可靠，抗冲击，设备的免维修 有效节省了维修人员和维修工时。
6、智能调模. 机身设置有吨位仪，可在压力控制下调模试模，慢速调模与近距离对模时，不闷车，无需设置专用调模试模设备和人员，节省了调模人工和工时。
7、信息化管理. 工艺参数实时数控，且由通讯网络实时反馈，实现了制品质量的信息化控制与制品质量的可追溯。
8、节约资源、环境友好. 无需永磁稀土材料，节省了稀有贵重资源，避免了开采稀土对环境的破坏。
9、人机界面互动性好. 电机由数字化控制，用户输入简单的位移、速度参数，即可实现智能化柔性工艺曲线数控，用户无需编制工艺曲线，使用极为方便。
10、设备结构极为简单，电机-减速机构-制动器-工作机构，成本低。
1、压力模式时超出设定位置立即报警，
2、位置模式时超出设定压力上下线立即报警
3、压力曲线在线评判检测
4、提取数据频率20/s，提取数据不同的要求结果也不相同
2、位置模式时超出设定压力上下线立即报警
3、压力曲线在线评判检测
4、提取数据频率20/s，提取数据不同的要求结果也不相同
主要应用领域
1.汽车行业：发动机组件压装（缸盖，缸套，油封等）转向器组件压装（齿轮，销轴等）传动轴组件压装，齿轮箱组件压装，刹车盘组件压装等。
2.电机行业：微电机组件压装（主轴，壳体等）电机组件压装（轴承，主轴等）。
3.电子行业：线路板组件压装（插件等），电子零部件压装。
4.家电行业：家电配件压装，家电配件铆接等。
5.机械行业：机械零部件压装，自动化组线，易损件寿命测试等。
6.其他行业：其他需要精密数控压装位移与压装力的场合。
2.电机行业：微电机组件压装（主轴，壳体等）电机组件压装（轴承，主轴等）。
3.电子行业：线路板组件压装（插件等），电子零部件压装。
4.家电行业：家电配件压装，家电配件铆接等。
5.机械行业：机械零部件压装，自动化组线，易损件寿命测试等。
6.其他行业：其他需要精密数控压装位移与压装力的场合。
东合机械伺服压力机有七种压装模式可在程序设定时选择：
1；恒定压装速度，设定精确位置停止 2； 恒定压装速度，设定精确压力停止
3；恒定压装速度，设定精确位移停止 4；恒定压装速度，I/O触发停止
5；压力/位移，两段式模式 6；压力/压力，两段式模式
伺服压力机特点：1、冲程五段速精密压装； 2、在线压装质量判定； 3、压装曲线显示；
4、七种压装模式供选择； 5、100套压装程序可设定；6、压装数据传送和存贮
冲程五段速：快进、探测、压装、保压、返回
7；压力/位置，两段式模式数控压装机，伺服压装机，数控轴承压装机：
本机采进用进口触摸屏作为数据输入，数据显示，原装美国进口测力传感器作为压力采集信号，系统能以每秒500次的速度对压力信号，位移信号进行运算，作出各种报警，以及曲线的的描绘。可以预先设定位移与压力的上下限曲线与当前压装值进行比较,输入任意压装位置,即可得到该位置在上次压装时产生的过盈阻力.
压装机产品特点:
1.以2-20MPA的液体压力为动力源,外接三相AC380V 50HZ或三相AC220 60HZ交流电源.
2.以液体作为介质来传递能量，采用进口低噪音齿轮油泵.
3.采用测力传感器直接测量压装力,精度为正负5N.压力信号控制系统采用数字信号传输,精确保证了测力传感器的精度不受传输而下降.
3.设备待机,滑快上下移动时噪音比同类产品要小很多
4.采用整体焊接的坚固开式结构,可使机身保持足够的的钢性,同时拥有最方便的操作空间,
5.分手动和半自动两种控制方式,手动可将压装上模停在任意行程范围内,配有紧急回升按钮,加装有红外线护手装置.
6.该系列压床的压装行程通过旋转编码器将位移量传送至可编程器,由已编写好的程序自动控制.
7.压力、行程、保压时间、闭合高度客户均可在触摸屏上自行调整.1.力的精确显示，最小单位0.01KN（采用测力传感器直接测量
8.位移的精确显示 最小单位0.01。
9.过盈检测（预设5点位置的力进行上下限对比）
10.以X轴为位移，Y轴为力进行力位移曲线描绘。
11.可将压装数据保存成EXCEL格式，
12.可存储20套设定参数，8套不同的设备动作。
13.液压系统计内置机架内,外观整洁,轻巧,稳重.
14.该系列液压机械出力为5-50tf (1tf=1000kgf=9.8KN),也可依客户要求定做.
1；恒定压装速度，设定精确位置停止 2； 恒定压装速度，设定精确压力停止
3；恒定压装速度，设定精确位移停止 4；恒定压装速度，I/O触发停止
5；压力/位移，两段式模式 6；压力/压力，两段式模式
伺服压力机特点：1、冲程五段速精密压装； 2、在线压装质量判定； 3、压装曲线显示；
4、七种压装模式供选择； 5、100套压装程序可设定；6、压装数据传送和存贮
冲程五段速：快进、探测、压装、保压、返回
7；压力/位置，两段式模式数控压装机，伺服压装机，数控轴承压装机：
本机采进用进口触摸屏作为数据输入，数据显示，原装美国进口测力传感器作为压力采集信号，系统能以每秒500次的速度对压力信号，位移信号进行运算，作出各种报警，以及曲线的的描绘。可以预先设定位移与压力的上下限曲线与当前压装值进行比较,输入任意压装位置,即可得到该位置在上次压装时产生的过盈阻力.
压装机产品特点:
1.以2-20MPA的液体压力为动力源,外接三相AC380V 50HZ或三相AC220 60HZ交流电源.
2.以液体作为介质来传递能量，采用进口低噪音齿轮油泵.
3.采用测力传感器直接测量压装力,精度为正负5N.压力信号控制系统采用数字信号传输,精确保证了测力传感器的精度不受传输而下降.
3.设备待机,滑快上下移动时噪音比同类产品要小很多
4.采用整体焊接的坚固开式结构,可使机身保持足够的的钢性,同时拥有最方便的操作空间,
5.分手动和半自动两种控制方式,手动可将压装上模停在任意行程范围内,配有紧急回升按钮,加装有红外线护手装置.
6.该系列压床的压装行程通过旋转编码器将位移量传送至可编程器,由已编写好的程序自动控制.
7.压力、行程、保压时间、闭合高度客户均可在触摸屏上自行调整.1.力的精确显示，最小单位0.01KN（采用测力传感器直接测量
8.位移的精确显示 最小单位0.01。
9.过盈检测（预设5点位置的力进行上下限对比）
10.以X轴为位移，Y轴为力进行力位移曲线描绘。
11.可将压装数据保存成EXCEL格式，
12.可存储20套设定参数，8套不同的设备动作。
13.液压系统计内置机架内,外观整洁,轻巧,稳重.
14.该系列液压机械出力为5-50tf (1tf=1000kgf=9.8KN),也可依客户要求定做.
应用范围：汽车零部件精密装配应用
电子产品精密装配应用
IT和摄影技术核心部件的精密装配应用
精密压力测试应用
伺服压力机|精密伺服压力机|深圳伺服压力机|东莞伺服压力机|力位移伺服压力机
伺服电子压力机四大特点：
1、定位精度0.01mm（定位重复精度：±0.01mm）
2、压力精度1%（压力重复精度：±1%，可达到±2KG，压力模式精度更高）
3、压装过程监控——曲线显示
4、在线质量判定——取5一、设备规格与技术参数
设备名称： 精密数控伺服电子压力机
规格型号： DH*-***-***-3
设备功率：*KW
工作电压：单相AC220V和三相AC380V，50HZ
环境温度：0—40OC
相对湿度：20—90%
防护等级：IP46
显示器：5.6吋彩色
I/O 接口：USB2.0
I/O开关电源：提供内置DC24V电源（2.5A）
程序：可存储100套应用程序
最大压力：500、1000、2000kgf
DH-sf精密数控伺服电子压力机冲床设备系列：
设备概述，
设备概述，
dh系列伺服压装数控机床：
本系列产品通过开发人员通过计算机辅助设计技术结合多年设计开发经验全新设计开发的一款智能型精密数控伺服压装设备。
数控系统:
本系列产品数控系统采用组态软件编写，以高彩大尺寸触摸屏作为载体，组建的人机对话窗口，极大的方便了用户直观的对生产参数的输入调用及现场的生产过程数据包括对设备状态的直接监控；
中央控制系统:
控制系统的好坏决定着设备的精度及设备长期运行的稳定性；本系列产品控制系统采用国际知名品牌日本三菱公司或德国西门子公司产品。大大保证了设备运行的可靠性与稳定性；
数据采集传感器:
本系列产品现场数据采集系统均采用高速高精度传感器，其中压力感测器采用美国原装进口测力传感器作为压力采集信号，该传感器能以不小于每秒 秒500次的速度对现场压力信号进行采集，现场压装生产数据实时性可靠性进一步提高。
运行界面:
本运行界面开机自动运行，主要用于实时显示当前设备运行状态及相关实时生产数据。大尺寸高彩高分辨率触摸屏，单页更多显示内容。数据监控显示更直观。融入先进的颜色管理，动画管
理。数据监控更简单，更省心。有效降低操作人员对数据监控核对的出错率及误判。
行业应用：电子、家 电、印刷、包装、塑胶、家具、汽车等行业(如马达组立，轴心、轴承压入，变压器成型，电器开关组立 ，电子、计算机零件组立，铆合，相框成型，塑胶成型，切断，钢管弯曲成型等)，更多应用及功能敬请来电咨询。
个点进行判定，任何一个超出设定值，即报警。
主要配置：
采用日本三洋伺服电机、伺服驱动器、台湾RPR精密丝杆、松下PLC、…等等。
一、设备技术要求
1、最大压力50KN，实现设定压力压装，压装力检测精度为千分之一（注：在≤50000N时精度不低于10%）。
2、实现竖直方向精确定位，位置模式下重复定位精度为正负0.01mm。
3、最大行程为200mm。
4、工作台到压头距离最大为400mm。
5、工作台中心孔直径、上模柄安装孔直径：20mm（按贵司要求制作）。
6、工作台尺寸：左右*前后：300*200mm，工作台带十字T型槽，锁紧装置，以方便上模柄安装孔与工作台安装孔同轴度调节。
7、工作行程与非工作行程速度在可设定范围内任意可调。
8、具备压装数据存取功能。
9、具备压装力与位移曲线显示功能。
10、设备结构形式：弓形。
11、设备放置方式：落地式。
12、采取相关措施，保证地板承重不小于600KG/平方米。
精密数控伺服电子压力机冲床设备在机械行业是一种新行设备，精度高，质量好，功能多，体积小，普通设备与液压机达不到的，伺服电子压力机就能达到，保证广大的消费基者用的放心，希望大家来电光顾！
