金属波纹管成品质量要求
| 项次 | 检查项目 | 规定值或允许偏差 | 检查方法和频率 |
| 1 | 整体式圆管节长度（mm） | 长度的±1% | 钢卷尺：抽检5% |
| 2 | 拼装板长度、宽度（mm） | 长、宽尺寸的±1% | 钢卷尺：抽检5% |
| 3 | 管或板的直线度（mm/m） | 不大于定尺长度多15% | 垂线、直尺：抽检5% |
| 4 | 标准直径（中直径）（mm） | 不小于设计值 | 钢卷尺：每道涵洞不小于3处 |
| 5 | 基质钢板厚度（mm） | 设计厚度的±5% | 测厚仪、千分尺：抽检5% |
| 6 | 波纹高度（mm） | +3，-0 | 直尺、卡尺：抽检5% |
| 7 | 波纹距（mm） | ±5 | 直尺、卡尺：抽检5% |
| 8 | 螺栓孔间距（mm） | ±5 | 钢卷尺：抽检5% |
| 9 | 镀层厚度（mm） | 符合设计 | 测厚仪：抽检5% |
金属波纹管的防锈处理
金属波纹管拼装完成后在管节内外管壁涂含有石棉纤维的沥青一道,以加强防腐作用.涂料的溶剂是高质量的沥青,石棉粉的含量≥30％.喷涂方法:用毛刷涂刷,每次喷涂层厚7-8mm,喷涂用量为1Kg/m2左右.被喷涂物的表面应特别干爽,无油污。
在金属波纹管涵洞施工过程中和施工结束后，都要报请监理工程师进行检查和监测，检查内容包括基坑开挖、金属波纹管的安装及成品检查，对不符合规范及设计图纸要求的要采取监理工程师认可的措施进行整改。
