通过Vlong认证 
非重复充装气瓶特种设备制造许可证取证捷径
须要装设压力容器的波形膨胀节情况是：固定管板式换热器上，当换热管与壳体的温度（壁温）差大于500C时，就要在固定管板式换热器的壳体上加波形膨胀节。（理论上，在管板计算中，按有温差的各种工况计算出的壳体轴向应力σr，换热管轴向应力σt，管子与管板之间的连接拉脱力q中，有一个不能满足强度条件时，就要设波形膨胀节）。
波形膨胀节安装在卧式换热器上时，应在最上方设排气孔，在最下端设排液孔。安装在立式换热器上时，波形膨胀节应装在耳式支承的下方。波形膨胀节设置的内套筒的内径应与壳体的内径相同，以便安装其它内件，如安装折流板。
7.9支承板（折流板和支持板）
1）作用：折流板引导壳方流体流动，控制流体流速，并起支承作用。支持板主要起支承作用，通常统一称为支承板。
2）最小厚度：支承板的最小厚度（GB151表34）与筒体公称直径DN大小，换热管无支承的跨距L有关，其值为：
如：DN＜400mm，L≤300 mm时，为3mm ；
DN＞2000mm，L＞1500mm时，为22 mm。
3）形式及布置：折流板有弓形和圆盘—圆环形两种。
4）弓形的缺口高度，应使流体通过缺口时与横过管束时的流速相近。通常缺口高度H=0.2-0.45Di，（ Di为筒体内直径）。折流板间距，一般不得小于1/5Di，且不得小于50 mm。一般等间距布置，管束两端的折流板尽可能靠近壳程进出口接管。折流板的管孔直径与管束级别，跨距L 有关详见GB151表35，表36。折流板封闭部位通常应开小缺口（90 X 15～2Omm）以通过少量的气体（位于上部时）或清洁壳内流体（在下部）。
7.10 拉杆、防冲板、导流筒和挡板
1）拉杆。
作用：拉杆的作用在于固定折流板，支承的最大间距（即最大无支承跨距）与管的材料和外直径有关，如管径14–57 mm的钢换热管，取1100–3200 mm。
形式：①拉杆定距管结构；②拉杆与折流板点焊结构。
拉杆最小直径10 mm，最小数量3根，尽量布置在管束外边缘。
2）防冲板
防冲板的作用：减小流体的不均匀分布，缓和流体对换热管的冲蚀；
下列情况应设防冲板：管程采用轴向入口接管或换热器管内流速超过3m/秒者；壳程进口管流体的ρυ2＞2230kg/ m.s2的非腐蚀，非磨蚀性单相流体；ρυ2＞740kg/ m.s2的其它液体；有腐蚀或有磨蚀的气体；蒸汽；气液混合物等均应设防冲板。
防冲板的尺寸和位置：防冲板的直径（或边长），应大于接管外径50 mm，最小厚度为4.5 mm（对碳钢）和3 mm（不锈钢）。防冲板的外侧到圆筒内壁的距离，应不小于1/4 do（do为管外径）。
4）导流筒在于减小流体滞流区，增加换热管的有效长度。
非重复充装气瓶特种设备制造许可证取证捷径
