4.8×0.2 316不锈钢毛细管生产中如何将节能进行到底

无缝不锈钢薄壁管工艺简介

不锈钢薄壁管都是经由三辊轧机冷轧生产的，所以产品都会具有软磁性，这也限制了部分产品的应用，一般最后的交货状态为硬态，不经过抛光，内外粗糙度都较好，一般主要应用于出口的仪器仪表上面，同时也会应用于生物工程、化学工程、空气净化、汽车，空气净化、航空等行业。

不锈钢薄壁管应用范围的介绍：

由于不锈钢薄壁管的技术性，一般为了提高产品的精密度和产品的高端定位，很多做仪器仪表的生产工厂或者高端机械的生产厂家都会采用不锈钢薄壁管。

很多客户对于不锈钢薄壁管的尺寸精度要求较高，同时对不锈钢薄壁管的内外粗糙度都有一定程度的要求，因此这也给生产和加工不锈钢薄壁管带来了一定的技术难度，这些经过我们多年的生产实践，已经逐渐能满足客户的要求了。

直径25mm以上的技术难度主要局限在光亮退火，因为薄壁管在光亮退火的过程中会出现弯曲，圆度超差等因素，目前公司也在集中技术力量在攻克这一技术难题。

当然了，目前的冷轧不锈钢薄壁管由于其优质的内外粗糙度，客户采购之后很少有客户对这一块基本上没有任何特殊的要求，这也提高管子耐腐蚀的效果，增加设备的使用寿命，这提升了客户设备的品位，同时为客户的产品增加附加值。

冷轧精密不锈钢薄壁管内外粗糙度：

内部粗糙度: Ra：0.4~1.6μm

外部粗糙度: Ra：0.4~1.6μm

公差范围：壁厚和外径都是±0.05mm。

冷轧无缝不锈钢薄壁管生产，包装和运输

1、薄壁不锈钢管精度好，具有良好的粗糙度

2、重量较轻，利于使用在仪器仪表的支撑管或者流体管等

3、现货库存较少，每次订单全部发给客户，长度在5-7米。

4、包装运输必须是木箱运输，太薄，易压变形。

5、无缝不锈钢薄壁管技术难度较高，不易生产，定做周期一般为30-35天。

6、起订量一般为300kg起订，详细的来电咨询。

不锈钢薄壁管交货不进行抛光：

不锈钢薄壁管生产工艺

炼钢——轧制圆钢——穿孔——冷拔——冷轧——检测验收——包装入库。

执行标准：

《GB/T 3089—2008 不锈钢极薄壁无缝钢管》

《GB/T 3639—2009 冷拔或冷轧精密无缝钢管》

           《GB/T 3090—2000不锈钢小直径无缝钢管》

《GB/T 14976—2012 流体输送用不锈钢无缝钢管》

4.8×0.2 316不锈钢毛细管生产中如何将节能进行到底

4.8×0.2 316不锈钢毛细管电解光─阴极法  

4.8×0.2 316不锈钢毛细管阴极法的实质是将浸入酸性电解液中的金属作阴极。接通电流时，在阴极上进行的基本过程是氢离子放电。

　　虽然4.8×0.2 316不锈钢毛细管氧化膜导电性很差，但其中有相当多的小孔，电流即通过这些小孔导至基体金属表面而使氢离子放电。

4.8×0.2 316不锈钢毛细管原子氢使难溶的高价铁氧化物(Fe2O3或Fe3O4)还原成低价的(FeO)而易溶于酸，而生成的分子氢则渗透至氧化皮下并使它疏松和剥落  

4.8×0.2 316不锈钢毛细管节约能源具有于分重要的战略意义，因而能源消耗是评价无缝4.8×0.2 316不锈钢毛细管车间生产效益的重要指标。在节能工作中贯彻执行国家的能源政策(包括技术政策)是出发点，抓好节能管理是关键，坚持技术进步，不断对工艺和设备进行改造是根本。考核无缝4.8×0.2 316不锈钢毛细管车间(厂)能耗指标有二，即工序单耗(某一车间生产一吨材所耗的能源)和全工序单耗(由锭或连铸坯为起点到最终生产每吨轧材全工序所消耗的能源)。其计算公式如下:

工序单耗=（燃料消耗+电力等动力消耗一余热回收外销）/车间成品材产量单位：

公斤标煤/吨;

全工序单耗=（Σ燃料消耗+Σ电力等动力消耗一余热回收外销）/最终成品材产量

单位：公斤标煤/吨;

4.8×0.2 316不锈钢毛细管工序单耗主要决定于本车间的燃耗和电耗;而全工序能耗主要决定于供坯工艺。生产管

坯的加热次数和轧制次数愈少，则全工序能耗意低，因而为了减少全工序能耗应大力发展连

铸坯(特别是连铸圆坯)，淘汰多次加热和多次开坯的落后工艺。

4.8×0.2 316不锈钢毛细管车间组成和平面布置 由焊接跨间、脱脂热处理跨间和精整跨间组成。一般采用平行跨布置，当受地形限制时也可采用丁字跨布置，根据车间年产量和产品尺寸规格的不同，一个车间内可设置1～2套或更多的不锈钢焊管机组。根据不锈钢管规格的要求，有时在车间内配置冷拔设备。

小型不锈钢直缝焊管车间平面布置见图2。