凝汽器胶球清洗装置保证安全可靠，所有传动机构灵活可靠，胶球清洗装置投运时，保证所有胶球在凝汽器水室中分布均匀的进入凝汽器管中，对管子内壁进行有效的清洗。机组在正常运行条件下，正常投运胶球清洗装置能保持凝汽器冷却管洁净，清洁系数为0.9以上。
4.2.2在设计的循环水量下胶球清洗装置连续运行1小时，收球半小时的收球率在95%以上。胶球清洗装置的收球率测试方法: 在循环水量满足设计要求的情况下，投球运行1小时，收球半小时，收回胶球数与投入胶球数之比。
4.2.3 收球网按活动栅格式收球网设计。收球网的水阻不大于300mmH2O，收球网网板的驱动装置选用电动，同时采取预紧措施，以防止网板在水流冲击下振动。收球网不收球时，将网板打开，出于反冲洗状态，杂物可自动清除。
4.2.4 胶球具有一定硬度并富有弹性，胶球的气孔均匀、孔间连通吸水性强，湿态球的比重与水相近，胶球在进入水室后从水室底部至顶部分层均匀悬浮，从而保证能清洗底部至顶部的每一根冷却水管。在水温5~35℃运行时，胶球球径涨大不超过1mm，且在运行期间保持稳定，以防止胶球堵塞冷却水管。使用期内不老化，运行中胶球球径比凝汽器管子内径大0.5～1mm。
4.2.5 胶球泵有足够的扬程和流量，泵进口连接管严密，以保持胶球正常运行，胶球输送至凝汽器进口水管逆水方向布置，每根进水管处设置一根注球管以保证胶球在冷凝器水室中的均匀分布。
4.2.6 装球室容积大于投球所占空间的3倍，装球室设有手动切换阀和可供排气和排水的管道及阀门。
4.2.7胶球清洗系统中装球室，要求能够实现收球、运行和换球的三种功能
4.2.8胶球清洗装置大修周期为3年。
4.2.9胶球清洗装置的寿命不低于10年，能够满足连续运行时间为 5 年。
4.2.10投运胶球数根据每根冷凝管每小时通过的胶球数量为12个计算，通常为单侧凝汽器单流程管子数的8%～14%。
4.2.11二次滤网为网芯固定，排污转子旋转的二次滤网，立式安装。二次滤网的骨架、网芯具有足够的强度，能在最大工作压力下正常工作。
4.2.12在设计流量下，网芯洁净时，水阻不大于500mmH2O。
凝汽器胶球清洗装置由收球网，胶球输送泵，装球室，控制器，胶球及阀门管路等部件组成。它借助水流的作用将大于凝汽器冷却管内径的清洁胶球挤过冷却管，对冷却管进行反复擦洗。该装置可在机组不用停机、不减负荷的条件下，胶球在线清洗凝汽器冷却管内污垢及带出杂质，提高凝汽器内冷却管清洁度，提升凝汽器真空度和汽轮机热效率。胶球在线清洗装置可按您的需求随时投入胶球自动清洗状态，始终保持凝汽器冷却管内的清洁，提高发电厂的经济效益，保障机组安全的运行。
本产品主要组成部件二次滤网和收球网是当前最先进的两种型式，它具有以下特点：
①设计先进结构合理，性能稳定可靠
②操作方便
③胶球回收率高（≥94%）
④二次滤网过滤能力强
二、凝汽器胶球清洗工作原理
胶球清洗装置的关键设备是收球网，其效果决定于收球率，而收球率又决定于收球网的完善度。过去，收球网有SL型与SF型等种类，实践证明这类收球网效率低，胶球损失大，主要表现在：收球率低而不稳、严密性差、卡球等；胶球泵出力不足时，收球率明显下降；收球网水力工况不稳时，收球率也明显下降。
我公司针对现有收球网的上述缺点，根据循环水进出管的直径大小，设计了单板式SD型收球网（适用于公称直径≤DN900的母管中）和“V”型双板式SQ型收球网（可用于公称直径≥DN800的母管中）两大系列。
1.1 单板式收球网（SD型）
SD型单板式收球网在保持了原有收球网相对稳定性的基础上，在内部网板及下部出球口处进行了针对性的改进设计，使得网板呈整体式结构，采用隔圈、螺杆压紧式结构，保证各栅条间的距离及整体的强度，不夹球、不变形；出球口加装了一套“压顶装置”防止网板经长期运行产生变形与出球口贴合不牢。
1.2 双板式收球网（SQ型）
SQ型收球网是一种最新型收球网，具有以下特点：①改变收球网的结构型式，收球时，网片呈“V”型，杂草、杂物及胶球集中于网片底部，有效地克服了跑球、卡球现象。不收球时，网片呈“A”型状，可以对网片进行反冲洗。②采用强制性回收胶球机构，把胶球及杂物直接送到胶球泵入口处。③去除了关断阀、调节阀等活动部件，使其结构简单，操作方便且体积也比原来的收球网缩小了1/3。④由于采取了强制回收，所以对胶球泵出力要求不高，且不受流速、流量大小的影响，胶球回收率可达95%以上。
该型号的收球网由筒体、栅网板、电动推杆、螺旋输送机构等部件组成，收球时，栅网板呈“V”型，胶球杂物及水垢等沿栅网板表面下滑到收球网底部，并被螺旋机构强制送到胶球引出管，由胶球泵抽吸至装球室进行下一轮清洗。不收球时，利用电动推杆，曲柄机构使栅网板呈“A”型，此时既可以减小水阻，又可以利用水流对栅网板进行反洗，使遗留在栅网板上的杂物被水流冲去，保证收球效率。
