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随着工艺研究的深入，人们对振动时效装置（简称VSR装置）的性能提出更高的要求，VSR装置也随之由简单变为复杂，以致出现了微机控制的振动时效装置。振动时效的机理.基本参数.工艺程序等方面介绍微机控制VSR装置的设计思想.组成.结构及主要性能指标。
又称"振动消除应力法"，国外称"VSR"方法。它是将带有偏心轮的电动机老固地夹持在被振工件上，电动机带动心轮转动，产生沿垂直方向的周期激振力，使被振工件在其固有频率下振动20至30分钟，即可达到减少或均化工件残余应力，稳定尺寸精度的目的。显然，振动时效和通常的热时效比较，不仅可以达到同样的技术效果，还具有设备投资少.节省能源.缩短生产周期，使用方便等一系列优点，因此受到人们的普遍重视。
虽然在国内外已有许多成功的应用实例，但是至今对其理尚没有系统完满的解释，目前大都从宏观的角度来分析振动时效的机理。由于振动时效是对工件施加周期性外力，使工件共振，在共振过成中，作用于工件各部位的交变应力与其残余应力相迭加，当在某些点达到材料的屈服极限时，也会产生局部微小塑性变形，从而降低了这些点的应力峰值，同时也强化了金属基体，提高了尺寸的稳定精度。这就是说，只有满足?
怎样才能取得振动时效的效果。
现代的VSR设备必须具有自动找出工件固有频率的功能，并在扫频的同时跟踪绘制工件的振动加速度幅值G与振动频率f的关系曲线，：可以从中很直观的看出工件的一阶.二阶.三阶等谐振峰值的频率为f1.f2.f3等。在这些频率下振动工件，可以得到不同的振型，以获得最佳的振动时效处理效果。
另一方面，大量的实践证明，在工件的共振状态下进行处理，可用最少的振动能量，使工件产生最大的振幅及附加动应力，从而使工件的残余应力消除得较完善，尺寸稳定性更好。
因此，选择工件的固有频率及要求的动应力是振动时效的两个基本参数。设计VSR装置时，应能在生产现场迅速的选择.控制这两个参数。
消除焊接残余应力仪（振动时效）
BN2012超能液晶振动时效装置功能介绍
主要功能简介及解释：
一、多核央中理处器、速度行运比普通时效备设高提三倍以上
（注：类似于CORE-i5，CPU有4核组成，并可超频至3GHZ，键盘操作无停顿，屏幕刷新速度快，无闪烁)
二、时效艺工、动振幅值及频段析分采取细微化索搜；值峰点、共振点度精达到分万之 一
（注：本机具有RIGOL频谱分析仪的部分功能，将扫频过程中的频段进行微化分类，存储于内部存储器并通过真彩屏幕动态显示）
三、部内电子器件全部按工军标准配置，在温度高极、极低或尘粉严重等复杂的况情下 均能正常期长工作
（注：内部元件均达到军工要求，范围可到-50°—+150°，在全球任何人类能存在的地方都可使用；）
四、动自提取工艺结果对比，别识相关标准，测试艺工适合与否
（注：机械部标准JB/T5926-2005中如何判断本次振动时效合格与否的内容被写入了本机软件中，没次时效完成后，设备会自动进行分析判断并给出消除应力的结果）
五、出输工艺全中文示显、工艺果结一目然了
（注：输出工艺、设备故障、误操作等都会通过屏幕清晰的显示出来，实现的智能、简单的人机对话功能）
六、用采了软件狗并合配外部件硬位复键，使备设永远作工在常正状态，会不出现机死造成的备设无法作操或次每都要需启重设备
（注：本机配备了俩套复位系统，内部采用智能软件狗，如果运行过程中，有过载过流及误操作造成的危险状况，内部软件狗会瞬时复位，阻止意外情况的发生；如果操作完成，但对处理结果及工作状况不满意，则可以用外部复位键，对本次操作数据进行删除，继续操作。）
七、能超理处：用采五维高度精加度速传器感对被效时工件的个5动振方向行进据数采集析分，并合配频率析分数据，选择合适的段频及振幅；效时过程前、中、后项各数据在线显示
（注：五维传感器为我司独有的一种技术，即传感器放在某一个位置，可以感应到此位置的任何方向的振动，并准确的传导到主机，通过频谱软件进行处理。）
八、设备设障故高速警预护保功能：如现出车飞，流电过高，压电高过、值峰过高，可在短极的间时内（微秒级）对备设行进保护，止防备设部内元器件及激振器的坏损，并出给障故因原及理处法方。
（注：四核CPU处理，在设备出现故障时能在微妙级范围内保护，也就是说，在保险管烧掉前，设备软件已经对即将发生的状况做出了处理）
九、用专激器振双偏心、双动驱、双路回计设，大大高提激力振的时同提高了稳定度精并延长了用使命寿
十、用采高密精合金控箱制，配合能节电路的计设（没大的发源热），做到了封密性强的点特，在造铸等高尘粉的用使场所挥发了极大势优。
（注：因内部电路设计进行了节能优化，并能通过壳体帮助散热，所以，机箱达到了全密闭性能，这就使本设备能搞在铸造、翻砂等高粉尘的工作场所长期工作而不被污染，一般设备，在此环境下基本一个月内，设备内部就布满了粉尘，在工作一段时间就会发生短路等故障。）
振动时效国家标准
中华人民共和国国家标准GB/T5926-2005 《振动时效工艺参数选择及效果评定方法》于2010-12-23发布，将于2011-7-1实施
本标准由：中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局、中国国家标准化管理委员会发布
标准前言： 本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草
本标准由中国机械工业联合会提出
本标准由全国铸造机械标准化技术委员会（SAC/TC186）归口
本标准起草单位：济南博纳机电设备有限公司、济南铸造锻压机械研究所有限公司
