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胡女士13305119053随着国际国内电子技术及残余应力消除技术的不断发展，国内震动应力消除设备及震动应力消除仪器的技术也有了质的提高，在应力消除率方面已经达到或超过了普通热时效，同时还能均化掉不同位置的残余应力峰值，保证了工件的加工尺寸，提高了设备的稳定性，减少了热时效的排放污染，不断为国内降低PM2.3做着积极的贡献！
一、设备性能特点
1.256色真彩液晶，在线显示工件振动时效过程中的曲线及数据变化，使应力消除过程 一目了然!
2.内部存储不同工件的不同工艺，根据不同的工件选取不同的时效工业，实现全自动智 能化的一体机！
3.四个按键配合实现手动、半自动、定时定速全自动、定时全自动及一建只能全自动！
4.动态跟踪整个振动时效过程，根据振动消除应力的不同事实改变振动时效频率和振 幅，试振动时效机器始终工作在应力消除的最佳状态！
5.脉宽调制技术配合双回路控制电路，不仅提高了设备的抗干扰能力同时能保证设备长 期正常工作！
6.采用热敏高速打印机，可在线或离线高速打印振动时效机的处理数据！
7.强大的人机对话功能，有效提高了振动时效工作效率，明显提高了生产力！
8.双偏心激振器提供了足够的激振力度；双回路驱动保证了设备24小时连续运转！
9.高精度铝合金控制箱，大气美观，有效屏蔽外部干扰，密封完美，在铸造等高粉尘应用场合体现了其极大地优势！
10.超高的性价比成为众多用户首选的重要因素！
二、设备人机对话的主要体现
1.飞车保护的危害、原因及预防
“飞车”在震动应力消除行业内是指激振器在瞬间达到其最高转速的3倍，即正常情况下激振器的最高转速是10000转/分，而且是递增上去的，如果飞车情况发生，怎在几MS的时间内，激振器的转速会到达30000转，所以其危害是很严重的，轻则激振器烧损，造成经济损失；重则，在飞车的瞬间，如果被时效工件不是很大，则巨大的扭矩有可能将带倒，砸伤操作者。
“飞车”发生的原因主要有2个，一是测速系统出现故障时，转速信号无法及时反馈，则MCU会认为转速为0，则会将转速赋值加到最大造成瞬间飞车；二是输出模块即IGBT或可控硅，发生短路等情况，那么调制后的高压将不受控制的直接加到激振器上造成飞车！
“飞车”的发生及危害，促使我公司调取专人专款全力提高设备的控制性能，采用了ARM芯片等快速反应及大容量MCU完成了对测速系统及IGBT的快速诊断并处理，使保护过程在US内完成，彻底解决了现场设备飞车的问题！
2.电流过大的危害、原因及预防
激振器电流瞬间过大，会烧损激振器本身及控制箱内的电源系统，造成设备的瘫痪，而且现场没发进行维修，只能返厂维修后并打压试验，这严重影响了用的使用周期及人员安排。
激振器电流过大的原因主要有2个，一是，激振器内进入异物，是设备没发正常运转，那么电流会聚增，而是控制系统出现问题，使激振器的转速不在±1转的范围内运行，转速的突变会使电流聚曾；三是激振器转子击穿，也会是电流突曾。
针对此种情况，我公司采用了ARM芯片和美国原装进口的电流传感器，在US级内实时对激振器的电流进行监控，及时发现和处理的电流突变的情况，并通过液晶屏幕显示出故障产生的位置机原因！
