食品加工厂臭氧消毒机

            臭氧的气体电晕放电制备及食品加工厂臭氧应用系统

引言

    臭氧是一种淡蓝色，有特殊鱼腥味的气体，在常温下可自行分解出氧原子。研究证实，臭氧是已知最强的氧化剂之一。其强氧化性的特点，在实际应用中呈现出奇特的消毒、灭菌等作用，可以消除和杀灭空气中、水中、食物中的有毒物质和细菌，可广泛应用于食品生产的消毒、灭菌等工序中。常见的大肠杆菌、类链球菌、绿脓杆菌、金黄葡萄球菌、霉菌等，在臭氧的环境中15min，其杀灭率即达到99％以上。将臭氧溶于水中可形成臭氧水，臭氧水对各种微生物均有极强的灭菌作用，臭氧在水中不稳定，时刻发生氧化还原反应，产生十分活泼，具有强氧化作用的单原子氧，臭氧化物离子团，过氧嚄臭氧发生器。电晕放电法产生臭氧的基本原理是臭氧发生器由一对电极、介电体与放电气隙构成。当外加交流高压与两个电极时，由于高速电子与氧分子碰撞，在外界高能量的作用下，气隙中发生电晕放电，带氧的气体被电离，间隙中的含氧离子化浓度大幅度增长率加，氧离子与氧分子相互之间反应形成臭氧，其反应过程如下：

O2+高能量电子—一2O+低能电子

O+O2+M一O3+M+热

反应式中的M是间隙中的其它气体分子，臭氧的生成也是一个热反应过程，因此反应中产生热量。采用电晕放电原理制造的臭氧发生器是目前应用最广，单机臭氧量最大，生产量最大的臭氧发生装置，相对能耗较低。该单机臭氧量已经达到300kg／h，能耗氧气源为6kWh- 7kWh(kg03)，空气源约为14kg03-16kg03。臭氧制备设备的核心是臭氧发生器。除此之外，还包括电源、控制系统、高频震荡电路、高频高压发生器、气源(空气或02)、冷却系统等。根据不同的使用场合，还包括一些周边技术。其工作过程见图l的工作框图。图l中直流稳压电源向高频震荡电路和高频高压发生器供电，再经高频高压电路升压后向臭氧发生器提供电压。臭氧发生器不断产生出大量臭氧。

食品加工厂臭氧应用系统

1 食品行业应用臭氧的目的

    食品行业应用臭氧的目的有三个方面：杀灭微生物一杀菌消毒；氧化分解有机或无机物污染气味一除臭净化；分解果蔬代谢产物，抑制后熟过程一保鲜。三方面的应用基础均依赖于臭氧的强氧化性能和不稳定易分解的特性。

2 臭氧应用系统的设计

    食品加工厂中应用臭氧的场合很多，它可贯穿于原料、贮存、加工、包装、污水处理等整个生产管理的全过程，只有这样才能保证食品的安全卫生。可以讲，臭氧在食品加工厂各个环节的应用综合起来就是一个系统工程。针对食品加工厂的具体情况，我们设计了一个食品加工厂臭氧应用系统。

    由于食品加工厂的各生产管理场所均要使用臭氧气体，所以就有必要建立一个臭氧产生站，它所生产的臭氧气体通过管道输向各使用单位。输送的管道及器件应采用优质的不锈钢材料制作，管路中的密封件应采用抗氧化的特制硅橡胶。臭氧产生站的主要设备有空气压缩机、干燥过滤系统、冷却系统、03产生机及储气罐等。为保证安全生产03，臭氧产生站的生产设备及管理工作应按高压空气站的安全规则进行严格管理。另外由于臭氧是不能像其它工业气体那样贮存长期使用，因此要求臭氧产生站的生产模式应是按食品厂生产的要求配合生产臭氧，做到边生产使用。应指出的是臭氧产生站向各单位所提供的是含有臭氧的高压空气，并非是纯臭氧气体。

    在食品加工厂采用臭氧水进行杀菌消毒的场所也很多，因而应使用由臭氧产气站提供的臭氧气体建立一个臭氧水生产场，向厂内应用臭氧水的单位提供臭氧水，这个臭氧水也应是现产现供。在食品清洗车间采用臭氧直接通入清洗的水槽中，对鱼、肉、水果、蔬菜等进行清洗，以杀死这些食品原料中的细菌，病毒，并分解有毒物质。在食品加工车间采用的是将臭氧直接释放到空气中的方法，使整个空间及该空间中物品的周围充满臭氧气体，在臭氧强氧化作用下，达到消毒杀菌的目的。在加工车间使用臭氧的一个重要问题是确定开始供给杀菌的目的。在加工车间使用时加工车间内的细菌处于最低状态。一般可供车间臭氧两小时，封闭分解两小时，那么在工人上班前4小时给加工车间供给臭氧消毒最合适，这样即达到杀菌、消毒的效果，又使上班的工人嗅不到明显的臭氧味。若因需要非得在有人的环境下进行消毒工序时，则应在车间的局部密封室内进行，不得使臭氧泄漏到车间的其它部位，否则当车间的臭氧超过允许浓度时，对人身不利，极易对人的呼吸道造成危害。