振动时效处理厂（供应商）

振动时效处理隶属于残余应力范畴，主要是在金属结构件在热加工中的不均匀塑性变形与不均匀的体积变化而产生的。焊接应力消除设备，主要是利用激振器的高频大激振力的作用，迫使被时效工件产生共振，从而松弛残余应力，提高工件松弛强度，修正扭曲的晶格结构，保证工件的尺寸稳定，
   

第一步：时效准备：用专用橡胶垫将要时效处理的工件在其节线附件支撑起来，并将激振器用弓形卡具牢固固定在工件振动时的波峰处，将测试工件振动情况的传感器用磁座吸紧在工件上，并用专用电缆线将激振器、传感器和控制器连接起来。

第二步：振前扫描：焊接应力消除设备以自动扫描的方式检测出被时效处理工件的固有共振频率和应该给工件振动能量的大小并存储。

第三步：应力消除：振动时效设备以第二步测得参数为依据自动（或手动）确定出对工件进行振动处理的振动频率，并对工件进行振动时效处理。在处理过程中随时检测振动参数和工件残余应力的变化，而残余应力不再消除时即适时停止处理过程。

第四步：结果判定：振动时效设备自动对被时效处理工件的参数进行再一次检测，以便依据JB／T5926—2005标准，对振动时效效果进行判定。

由于各种工件的结构、材质和重量不同，残余应力的大小和分布不同，振动时效时选用的振动时间也应有所不同。振动时间的长短对振动时效的效果，尤其是获得最佳技术和经济效果是有一定影响的。根据我公司几十年的现场应力消除经验，整理处以下表格，供客户参考

应力消除时间选择表

注：若工件刚度较大，可在此基础上再延长3、5分钟的振动时间。