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产品说明 |
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應用 |
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Pyro-Kote® Series超高溫鍊條油为JAX独有的新型酯类技 |
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Pyro-Kote® 系列主要用于以下推荐 :干燥机、热定型机、 |
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术配制而成的全合成超高温润滑油，提供了超乎寻常 |
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拉辐机框架、烤炉传送带与链条或其它需要极高溫润 |
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的抗磨损保护，同時在高温条件下能够最大限度地清洁。 |
滑剂应用的部件。在保持适当的加油间隔的情况下， |
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和延长部件的使用寿命具有很高的工作温度范围和前。 |
推荐的工作温度范围可达 650℉（343℃）。Pyro-Kote® |
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所未有的热稳定性和氧化稳定性化学添加剂的效應提 |
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系列与绝大多数密封圈、涂料、矿物油和金属部件， |
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供了优异的减摩特性，同时，通过JAX独有的合成基础 |
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包括青铜类部件都相容。Pyro-Kote® 系列还可用于齿 |
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油，使得 Pyro-Kote系列具有无与伦比的热稳定性和化学 |
轮、轴承的润滑，以及其它需要抗磨-高温润滑剂应用 |
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稳定性，这实际上避免了部件在推荐的高温應用范围内 |
的組件。Pyro-Kote® 系列适合人工手動或自动加油系統 |
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形成積碳。常規高温油常见的问题有：热劣化（形成积 |
的链条润滑。加油时间间隔视设计、长度、加油方式 |
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碳）、挥发性不良（产生过多的烟尘）过于耗油（由于 |
和条件而定。虽然Pyro-Kote® 系列在高温条件下是稳定 |
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挥发或蒸发作用）Pyro-Kote® Series 完全克服了这些问题。 |
的，在工作温度超过356℉（180℃）时，加油时间间隔 |
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Pyro-Kote® Series 具有优异的性价比，并能真正解决用户 |
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仍然应该得到监控，并定期检查被润滑的部件上是否有 |
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在高温环境下的润滑问题，从而达到增加开工时间、 |
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适量的润滑剂存在。延长加油时间间隔可以减少对润滑 |
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减少油的使用量，并节省维护保养的成本。 |
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剂的消耗量，通过优化链条的润滑，从为达到节约成本 |
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的目的。因此建议在调整加油时间间隔和加油量的时候 |
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产品優點 |
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应该仔细观察。也可以征求制造商的意见并根据制造商 |
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• 极低的挥发性 |
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的建议进行相应的调整。 |
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高温链条润滑剂的蒸发与挥发特性对于在高温条件下能 |
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否在链条上保持有液体油膜起至关重要的作用。降低蒸 |
相容性 |
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发与挥发性具有改善金属湿润性、最大限度的延长润滑 |
虽然Pyro-Kote® 系列与大部分合成油和矿物油是相容的， |
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剂的加油时间间隔、减少润滑剂的消耗量、降低烟尘生 |
为了获得最佳性能，換油前建议將系统中的舊油彻底 |
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成的作用，并且不会产生令人讨厌的气味。湿润性越好， |
排干，如有必要，將系统清洗干净。 |
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润滑剂就越容易被传送到链条的各个支点，从而确保那 |
Pyro-Kote® 系列和其他使用聚乙二醇为基础油的合成或 |
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难以接近的間隙部位也能有足够的润滑剂使其得到较好 |
矿物基油不相容，转换前，必需彻底將系统冲洗干净。 |
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的润滑保护。Pyro-Kote® 系列具有的极低挥发性能， |
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可以极大地延长其“停留”时间，从而保证润滑剂能維 |
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持足够的長時間湿润，可以被传送到組件的各个关键摩 |
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擦点上。 |
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• 很少形成清漆、淤渣与积碳 |
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润滑剂在高温环境下的热稳定性和氧化稳定性对于链条 |
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的保护和链条的性能具有至关重要的作用。不良的热稳 |
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定性和差的氧化稳定性容易形成坚硬的、具有磨损作用 |
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的积碳，这是使得链条性能降低和产生磨损的主要原因。 |
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随着积碳的形成，润滑剂流向链条支点的主要通道被堵 |
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塞，使得这些部位因为缺少润滑而造成加速磨损，随着 |
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清漆、淤渣与积碳等沉淀在链条表面的增加，链条的彈 |
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性降低、重量增加，从而使摩擦增大。所有这些因素将 |
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导致能量消耗的增加，加重动力传动装置的负担。如图 |
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中所示，在热稳定性、氧化稳定性以及清漆、淤渣与积 |
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碳的控制方面—Pyro-Kote® 系列的性能远优于目前市 |
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场上的所有竞争产品。 |
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