通过Vlong认证 
应力消除的方法，大体四种
任何一个生产出的工件都会产生应力，这种力量来源于工件本身，比如铁件放置时间久了会产生弯曲变形，这就是应力对工件产生的变化。工件一旦发生变形就会对使用精度造成影响，必须通过消除应力来解决这一问题，尤其是那些必须经过长途运输以及在军工、航天领域使用的工件。
纵观全球相关领域，消除应力的方法大约有四种。
其一就是自然时效，通过自然放置消除应力，这种方法耗时过长，难以适应现代科技及生产需要；
其二是最传统、也是目前最普及的方法——热时效法，把工件放进热时效炉中进行热处理，慢慢消除应力。这种方法的缺点也非常显著，比如卫星制造厂对温度控制要求非常严格的铝合金工件以及长达十米或者更大的巨型工件都无法用这种方法处理。而且这种方法还带来了大量的污染和能源消耗，随着中国及世界范围内对环保的进一步要求，热时效炉的处理方式马上面临全面退出的境地。
第三种方法——利用亚共振来消除应力，这种方法虽然解决了热时效的环保问题，但是使用起来相当烦琐，要针对不同形状的工件编制不同的时效工艺，如果有几百上千种工件就要编几百上千种工艺，而且在生产时操作相当复杂，需要操作者确定处理参数，复杂工件必须是熟练的专业技术人员才能操作。更令人遗憾的是这种方法只能消除23%的工件应力，无法达到处理所有工件的目的。
目前可知的第四种方法就是振动时效消除应力，通过机械组装使之形成了一整套消除应力设备，它可以使工件在短时间内达到消除应力的作用，覆盖所有需要消除应力的工件。用频谱分析优选五个频率以多振型的处理方法达到消除工件应力的目的，所有形状大小的工件都可以使用这种设备完成，将激振器夹在工件上进行振动就可以达到消除应力的效果。相比其他方法，。举例来说，15吨左右的热时效炉，燃料多数使用电或天然气，每天开炉一次，时效成本在3000元以上，以每年使用300天计算，仅电或天然气费用每年为90万元。因为城市环保问题日益严重，热时效炉均远离城区，还要计算运输成本和时间成本。
应力消除时效处理设备（BN-I频谱振动时效）功能
● 优化设计了十种先进的工艺方案，确保时效效果良好
● 先进的频谱分析技术，自动制定最佳振动时效工艺方案
● 双核中央处理器，运行速度比普通时效设备提供三倍
● 军工设计方案，工控设计，完全消除现场干扰
● 时效工艺、振动幅值及频段分析采取细微化搜索；峰值点、共振点精度达到万分之一
● 内部电子器件全部按军工标准配置，在温度极高，极低或粉尘严重等复杂的环境下均能 正常长期工作
● 专用激振器双偏心、双驱动、双回路设计，大大提高激振力的同时提高了稳定精度并延长了使用寿命
● 超能处理，采用五维高精度加速度传感器对被时效工件的5个振动方向进行数据采集分析，并配合频率分析数据，选择合适的频段及振幅；时效过程前、中、后各项数据在线显示
● USB接口可方便的存储处理数据及图线。并能在PC机上进行数据、曲线处理分析
● 动态显示现场时效工艺过程，确保时效效果良好，排除人为因素
● 设备故障高速预警保护功能。如出现飞车、电流过高、电压过高、峰值过高，可在极短的时间内（微秒级）对设备进行保护，防止设备内部元器件及激振器的损坏，并给出故障原因及处理方
技术参数：
最大激振力：550KN (可调)
调速范围：0-8000R/MIN（可调）
可处理工件重量：0-300T （可调）
稳速精度：±1R/MIN
电机功率：0.6-3.5KW
加速度显示范围：0-199.9 M/S2
在线汉字打印A-n. A-t曲线及数据对比、USB数据传输，PC机运行软件
售后服务承诺：
凡是购买济南博纳设备公司的产品，售后保证一年保修终生维修，开具17%的增值税票，供方承担运费，派遣专业技术人员上门培训服务。
