微电弧点焊机焊接电源的特点：
A、具有直流及脉冲两种输出模式，具有较好的负载适应性。
B、采用数字化信号处理器（DSP）作为控制核心，具有动态响应快、控制精度高、稳定性更高等优点。
C、采用恒流控制方式，保证了稳定的焊接质量。
D、逆变式拓扑提高了电源功率因数，电力状况变得稳定。
E、具有电流值超限、过欠压、过热等故障诊断、保护与报警功能。
F、通过液晶显示屏可方便对参数进行各种设定，具备32组参数储存功能，方便多种焊接品种使用。
G、320240 LCD显示，界面分辨率高，可同时显示多种内容。
H、较强的外部通讯功能：焊接结束、故障、计数信号、RS-232数据通讯口（选配），便于自动焊使用。
I、响应速度快。采用MOSFET作为开关管，逆变频率为100kHz，通电时间控制周期最高达到30μs。脉冲输出模式下，输出脉冲频率在10Hz~300Hz内连续可调，脉冲占空比在10%~90%范围内连续可调。
微电弧放电：时间分辩率为10万分之一秒（10纳秒）直流电在10毫秒的超短时放电熔融、电极的加热与熔化；瞬间温度可达到3500℃冶金溶合；焊材经过等离子化，以冶金方式熔合到工件表扩散层形成向工件表面向下层扩散、渗透，实现高强度附着。
与传统焊机的明显特征差别：
特征1 低热输入，通过脉冲超短时放电，实现了前所未有的低热输入堆焊层。
特征2 高强度附着，由于形成了强固的扩散层，加工后不会发生剥落，实现了具有高强度附着力的堆焊层。
焊机功能设置一、精密脉冲点焊；二、精密氩焊
1、 极高的焊补精度
由于本焊机输出电流、时间都得到精确控制，电流（2-50A，电流分辩率为0.1A）、时间（0.03-500ms时间分辩率为0.01μs）范围内可任意调节，2A小电流也可以稳定运行，因此即使0.1mm、0.2mm的焊丝也可以得到完美的焊接，达到激光焊补的焊补精度。
2、极小的焊补冲击
由于专利技术的采用，焊机的起弧电流、时间都比通用的氩焊降低数倍，克服了焊补过程中对工件的冲击，即使是对没有加工余量的工件的加工也可以进行修补。
3、极小的热影响
由于焊补电流、时间得到精确的控制、因而输入的能量可得到精确的控制，确保输入的能量仅够用于焊丝与工件之间的熔合。不会有过多的能量作用于工件，达到理想的修补效果。
4、极高的结合度
本机焊接时，焊材与基体达到冶金熔合。焊后的结合度极高。
5、适用于不同部位的焊补
A、平面部位的凹陷、孔、洞的焊补。B、细缝、沟槽。C、棱角、楞线、尖峰部位。D、沙眼及普通氩弧焊后周边的凹陷。E、补焊放电加工、渗氮及软氮化处理后的模具。
6、在精密点焊领域应用特别广:
A、电子变压器漆包线与端子焊接B、电磁阀漆包线与端子 C、扬声器漆包线与端子 D、电子表漆包线与端子 E、照明行业 F、线材行业。
7、具有激光焊的精度，使用成本只是激光焊的20%。
端子引线焊锡机是本公司采用微电弧点焊技术开发的高科技产品。通过IGBT逆变技术把弧焊与阻焊两者的优势完美结合在一起，彻底解决了镀锌、镀镍、镀铬材料，大件、厚件铜材用烙铁加热很难上锡的问题。它具有操作简单、高效、节能、焊接效果好等优点。
1、它能0.1秒让电极和焊接产品的焊表面在达到最佳的焊锡所需的温度，使锡能与焊件表面形成合金层，达到完全浸润、实现最可靠焊接。
2、焊接元件无需打磨和添加助焊剂、无论焊接非环保或环保产品都一样轻易焊接，由于焊接时间极短，所以不容易因为焊接时间长而烫坏材料。
3、焊接时不产生锡渣、锡线100%全部利用、不造成任何浪费。
4、只有在焊接时其焊嘴才瞬间产生热量，使用焊笔就像拿笔一样简单，平时待机不发热，不会烫到人和其它物料，这样可节省80%的电能。
5、员工使用简单、方便、舒适，新员工培训十多分钟即可独立操作。
主要适用于以下产品：
AC、DC、S、AV、端子，排插引线，广告灯，充电器引线，火牛引线，USB引线，接线端子引线，手机天线，莲花插头，香蕉插头，电容器引线等锡焊产品
