齿轮失效分析
齿轮是传递运动和动力的重要零件，齿轮种类较多，工作环境不同，因此有多种不同的失效形式。
失效类型由失效齿轮的形貌和失效过程或机理确定的。失效机理确定后，就可以确定失效原因，提出相应对策。
齿轮失效类型可分为四大类，磨损，表面疲劳，塑性变形和折断。齿轮的失效损伤还可有其他形式的损伤，如随即断裂、各种材质缺陷造成的损伤、加工工艺不当造成的淬火裂纹、磨削裂纹等。此类损伤在加工过程中加强质检是可以避免的。
早期失效率高的原因是产品中存在不合格的部件；晚期失效率高的原因是产品部件经长期使用后进入失效期。机械产品中的磨合、电子元器件的老化筛选等就是根据这种失效规律而制定的保证可靠性的措施。失效按其 工程含义分为暂失效和永久失效、突然失效和渐变失效，按经济观点分为正常损耗失效、本质缺陷失效、误用失效和超负荷失效。产品的种类和状态繁多，失效的形 式也千差万别。因此对失效分析难以规定统一的模式。失效分析可分为整机失效分析和零部件残骸失效分析，也可按产品发展阶段、失效场合、分析目的进行失效分 析。失效分析的工作程序通常分为明确要求，调查研究，分析失效机制和提出对策等阶段。失效分析的核心是失效机制的分析和揭示。
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