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容大检测公司为客户提供专业、快捷、优惠的金属检测服务,抗硫SSC、抗氢HIC、晶间腐蚀、高温高压腐蚀、盐雾腐蚀、无损探伤、化学及机械性能、金相分析、应力试验、失效分析等。
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失效分析分类
1 按功能分类
由失效的定义可知,失效的判据是看规定的功能是否丧失。因此,失效的分类可以按功能进行分类。例如,按不同材料的规定功能可以用各种材料缺陷(包括成分、性能、组织、表面完整性、品种、规格等方面)来划分材料失效的类型。对机械产品可按照其相应规定功能来分类。
2 按材料损伤机理分类
根据机械失效过程中材料发生变化的物理、化学的本质机理不同和过程特征差异,
3 按机械失效的时间特征分类
⑴早期失效 可分为偶然早期失效和耗损期失效。
⑵突发失效 可分为渐进(渐变)失效和间歇失效。
4 按机械失效的后果分类
⑴部分失效
⑵完全失效
⑶轻度失效
⑷危险性(严重)失效
⑸灾难性(致命)失效
失效分析的分类一般按分析的目的不同可分为:
⑴ 狭义的失效分析:主要目的在于找出引起产品失效的直接原因。
⑵广义的失效分析:不仅要找出引起产品失效的直接原因,而且要找出技术管理方面的薄弱环节。
⑶新品研制阶段的失效分析:对失效的研制品进行失效分析。
⑷产品试用阶段的失效分析:对失效的试用品进行失效分析。
⑸定型产品使用阶段的失效分析:对失效的定型产品进行失效分析。
⑹修理品使用阶段的失效分析:对失效的修理品进行失效分析。
意义
产品质量是企业的生命线。提高产品质量、延长零部件的使用寿命,是企业的立足之本。
零件失效分析意义:
1.减少和预防同类机械零件的失效现象重复发生,保障产品质量,提高产品竞争力。
2.分析机械零件失效原因,为事故责任认定、侦破刑事犯罪案件、裁定赔偿责任、保险业务、修改产品质量标准等提供科学依据。
3.为企业技术开发、技术改造提供信息,增加企业产品技术含量,从而获得更大的经济效益。
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