AREMCO提供最广泛的陶瓷基材料用来制造大功率、高温、电气装置如高温夹具、模具和工具。这些材料是以铝、镁、硅、锆的氧化物和碳化硅为基础，可获得相关的工作温度、热导率绝缘及机械强度等特殊性能。
AREMCO的水调性可成型陶瓷通常用于固定和绝缘小的电气零件如燃气点火器、大功率电阻及卤素灯具，制造大的粉末冶金模具、热处理夹具、感应线圈的绝缘线。可成型陶瓷是以粉末状态供货，与水混合后形成一种坚固的液体胶。零件在空气中放置24小时，然后在250℉下固化2～4小时可以获得最大的电气和机械性能。
固盛颢美国AREMCO的单组分水调性陶瓷可用来灌注到一个小的装置里（如热电偶、氧探头及电阻，也可以制成小的夹具和零件。这些陶瓷可在直径为1英寸深度为1英寸的范围里，在空气中放置2～4小时，随后在200～350℉下固化。
固化
可成型陶瓷 TM 510 和 646：
1）用聚乙烯薄板覆盖或潮湿处存放 24 小时。
2）200℉下加热烘烤 3 小时。
3）最后在 250℉下固化 3 小时。
可成型陶瓷 TM584
1）材料在 5 分钟以内放入，以延长灌装寿命，材料应处于 50℉以下。
2）干燥的空气中至少 2 小时。
3）250℉下加热烘烤 3 小时。
4）最后在 250℉下固化 3 小时。
可成型陶瓷 TM589
1）室温下在干燥的空气内存放 5~6 小时或
2）在 250℉下固化 3～5 小时。
可成型陶瓷 TM512，可成型陶瓷 TM668
1） 干燥的空气中至少 4~6 小时
2） 200℉下加热烘烤 3～5 小时
3） 最后在 300℉下固化 1 小时
可成型陶瓷 TM 672
1） 干燥的空气中室温下至少 15 分钟。
2） 最后在 200℉下固化 1～2 小时。
可成型陶瓷 TM 575N，576N，586，645N, 673:
1）干燥的空气中室温下至少 8 小时
2）在 200℉下固化 2～4 小时
3）最后在 250℉下固化 3 小时
特别注意
1、以水调制的陶瓷系统在固化后表面可能出现裂纹，主要原因是：
A） 混合时水份加入量过多，大的团聚颗料沉积在底部，而细小的粒子和水留在表面，引起零件强度降低。
B） 成型时不能在潮湿的环境里在干燥，否则因水份蒸发太快，引起混合物产生反应。
C) 最初固化的温度超过 200℉，这会因残存水份挥发过快，引起表面裂纹和气泡。
