粉料取样器简介
一、产品简介
QF系列取样器适用对干燥的固态粉状物料进行自动采样，如建材行业的矿渣
微粉、水泥生料、煤粉和水泥，**行业及其它行业的粉状物料的采样。做自动连续采样或自动间断采样；采样量和采样时间可现场随机调整；QF系列取样器能满足不同厂家、不同场合下化验室的不同要求。
二、工作原理
QF系列取样器通过减速电机驱动螺旋绞刀旋转，来料的一部分从取样器的接样孔进入到接样管中，通过铰刀传输至下料口，采集至储料桶中。在每次采样前自动将接样管中的残余物料退出，保证采集的样品具有代表性。
三、主要特点
1、智能控制，性能稳定；
2、单位时间内采样次数和采样量调整方便；
3、自动排除余样，代表性强；
4、正压、负压工况下均可使用；
5、物料温度较高时亦可使用；
6、结构合理，不会被物料或异物卡死；
7、安装方便，操作简单。
四、结构示意
如图所示，QF系列取样器由取样机构、连接软管、储料装置、和控制单元四
部分组成。
1. 取样机构：即执行采样的机械，由减速电机、采样管、螺旋输送铰刀、连接法兰等组成，其中连接法兰焊接在溜管上，通过支撑调节螺杆来固定取样机构；
2. 连接软管：连接取样器构和储料装置的软管，两端用卡箍紧固于取样器构的下料口和储料装置的进料口，采集的样料经由此管落入储料装置中；
3. 储料装置：是用来存装物料的装置，由储料(桶)机架、等组成；
4. 控制单元：按设置的程序输出控制取样器构进行自动采样，其电气控制部分详见后附的控制原理图、控制仪表面板及接线图、箱内元器件布置及接线图和元器件明细表；
五、电控制箱功能索引
1、可以设置自动连续取样和自动间隔取样，取样时间和取样量可根据用户的不同要求而随时调整。每一工作时间内按清料、间隔、取样、间隔等循环进行，清料、间隔、取样时间均可调整，调整范围为0-9.9分钟，通过调整时间继电器，
六、型号表示方法及说明
1、型号说明
2、技术参数表
型号 ：QF
伸入长度 :200mm-500mm（伸入长度可以根据厂家订做）
粉料温度 ：小于200℃
储料杯容积 6L/8L
电机功率 ：0.18KW
工作电流 ：0.8A
工作电压：380V4、
取样器主要技术参数 粉状每套设备净重40公斤
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水泥自动取样器型号
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伸进管内长度(mm)
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适应温度
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减速电机
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工作电压（三相电）
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控制箱类型
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储料架
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QF-1/400B
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200-500
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180℃以下
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摆线针式
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380V
0.18KW
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强电控制
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密封性强
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备注：
l 伸进管内长度根据客户要求可以订做；
l 设备经久耐用，维修简便，不堵料，不烧电机。取样量调节灵活，操作方便
l 摆线针轮减速电机；电机IP54 ；F级绝缘;
l 控制箱采用强电控制不受电压波动影响；电器元器件采用德力西元件；
l 每套设备供货范围：1、取样机构（减速电机、取样管、绞刀）2、电控制箱（时间继电器、过载保护器、中继电器）3、密封储料桶（料架、不锈钢桶6L）4、连接软管（1米软管、二个管箍）
l 自动取样器取样效果好密封型料桶料架正负压都能取到样品，使用寿命长。
l 公司承诺一年免费三包（包退、包换、包修），终生服务。
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3、安装
3.1 安装位置的选择
正确合理的选择安装位置：将取样器安装在有物料下落或流动的区域内（确保来
料可以落入接料孔），如生料斜槽到斗式提升机的落料口，若安装位置选择不当，会使取样器采样量不稳定，或根本采集不到料样。
4、安装要求
取样器的安装：必须保持取样机构尽量水平，并将下料口处于下方与地面垂直的
位置，与其连接的下料软管及储料装置也应尽量与地面垂直,以避免样料下落不畅而堵塞。
4.1、固定法兰与下料溜管安装
先将取样器上的固定法兰从接样管上拆下，在选定的下料溜管上开一个Φ90 的
圆孔，再将固定法兰焊接（满焊）在孔上。固定法兰在焊接前应根据溜管的斜度做适当处理，使其焊接后端面与地面垂直，
4.2、取样器的固定
将取样器的接料管从溜管上的小孔伸入，并将取样器构通过支撑调节螺杆与连接
法兰联接即可。入溜管内的有效长度。取样器安装后经过调试一切正常，不再改变取样点后，最好在固定法兰下方焊上几个加强筋以增加牢固性。
4.3、 储料装置的固定
储料装置的机架可用电焊或螺丝固定于取样器的下方：
操作工在取走需化验的样品时，向外拉出把手，将不锈钢桶取出，将其中储存的
粉料倒出，之后将不锈钢桶放回原位，并将把手复位。
七、电气接线
取样器的电气控制箱固定于墙壁上，采用三相四线制： 50Hz、交流380V 电源
供电，如控制原理图所示。也可以将取样器的电源接于来料主电机上可保证取样器与系统（其它主电机）联动。
八、试运行
参照说明书后附图纸元器件布置及接线图将动力线及控制线接好（包括储料装置
上的行程开关），检查无误后通电，参照下表的步骤检查电气控制箱工作是否正常；
在试运行中观察螺旋绞刀有无非正常的刮、磨、碰、撞等响声，发现问题立即停
机，排除故障后方可继续运行。
十、保养与维护
1、定期清除采样管内管、绞刀、下料口及出料口上端的附着物料；
2、减速电机输出轴与其它零件配合时，不允许直接锤击以防损坏；
3、减速机的养护：每使用半年用汽油将减速机内部油污冲净并重新注入00＃减速机脂一次；若环境温度较高或潮湿时应适当缩短换油时间。具体如下：将防护罩下掉后可见减速机机座上的注油小孔，用专用注油工具注入适量00#减速机脂后恢复防护罩即可。
4、减速机出轴方向法兰盘上有两个螺丝孔，右侧为通气帽，若在使用中有渗油现象拧开减速机上的通气帽后1～2 天即可。
5、定期检查各机械部件之间的联接，尤其是标准件不能有松动以免造成事故。
十一、注意事项
取样器系统由专用的电气控制箱、执行机构和储料杯配套使用，用户不得擅自更
改配置，以免给使用造成不便和影响使用效果。
十四、开箱检查
1.1、文档资料：产品标牌、合格证上所列型号、规格及技术参数是否与订货合同一致；
1.2、外观检查：标准件、坚固件是否松动并拧紧。
因我公司取样器技术不断升级，以上QF系列取样器相关技术参数由本公司技
术部提供；
襄阳荣展机电设备有限公司
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