颗粒取样器
一、工作原理：采用内螺旋取样。它不同于螺旋铰刀或刮板式取样器的形式，解决了螺旋铰刀式取样器不能取颗粒物料的问题，刮板式颗粒取样器的结构复杂，体形大，易磨损，寿命短、故障多，不宜维修。
QF-k型颗粒取样器，适用于颗粒物料的取样之用，如水泥厂的出厂熟料、开流磨的水泥取样、块煤、矿石、铁矿石、**等产品的颗粒取样。取样程序可以设定成自动连续取样和自动间隔取样，取样时间和取样量可根据用户的不同要求而随时调整。工作顺序按清料、间隔、取样、间隔等循环进行，清料、间隔、取样时间均可调整，清料、间隔、取样时间调整范围均为0-9.9分。清料是每次取样前将送料管内的残料推出,保证样品新鲜，更具有代表性。通过调整时间继电器，即可设定成自动连续取样。操作简单，方便易行。也可根据用户要求特殊设计。
二、型号及主要技术参数
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颗粒取样器型号
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取样管直径(mm)
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伸进管内长度(mm)
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适应温度
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减速电机
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控制箱类型
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储料架
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QF-k
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外Φ110
内Φ100
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250-350
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200℃以下
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380V
0.75KW
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强电控制
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密封性强
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备注：
l 伸进管内长度根据客户要求可以订做；
l 摆线针轮减速电机；电机IP54 ；F级绝缘;
l 控制箱采用强电控制不受电压波动影响；电器元器件采用德力西元件；
l 每套设备含有：控制箱、取样机构；
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三、特性
1.适用于建材、**等工矿企业颗粒物料样品的取样。
2.采用强电控制，不受电网电压波动的影响，与弱电控制相比，定位准确，周围环境温差大影响小，便于检修和操作。
3. 在每次取样前电机反转，将送料管内的残料退出，保证样品新鲜具有代表性。
4. 每次取样周期时间为1小时，或按用户的不同要求任意调整，一个小时内又分为数次清料、间隔和取样，时间均可调整。系统内工作温度高可使用。
5. 减速机采用国内先进企业生产的产品，小型高效、运行平稳、经久耐用。
6. 送料管采用内螺旋传动，可取直径较大的颗粒物料，最大直径为φ60mm。
7. 安装简单，操作方便。
四、安装
1.在下料溜管上或皮带机的皮带上方找一合适位置，开一个直径为Φ90mm的孔，将随机配带的联接体焊接在下料溜管上，焊缝要连续焊接，不得有漏气现象。（见安装简图）
2. 将取样器放入联接体内，法兰与联接体间要加密封垫，用螺栓拧紧，不能漏气。
3. 取样器的出料口要垂直向下。
4. 在便于操作和安装的合适位置将控制箱固定，按图示接入380V电源。
五、安装简图：
使用：
1. 使用前要认真的进行调整，检查运转是否正常，发现问题应立即停机，排除故障后方可继续。
2. 根据所需的样品量，要认真调整取样时间，出厂前取样时间设置为40秒，清料、间隔时间均为9.9分。设定的取样时间以取得的样品量合适为宜，即够用又不要过量。
六、保养与维修
1. 在使用前将减速机的加油螺钉打开，检查减速机内是否有润滑油，如果没有或油位不够，要将润滑油加够，方可开机。
2. 要每隔5000小时加油一次。（锂机润滑脂）
3. 要经常清除电机、减速机表面上的灰尘，保证电机、减速机的良好散热性。
七、常见故障分析
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故 障
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处 理 方 法
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取样器工作正常，而取不到样品或取样量偏少。
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1. 取样器安装位置不对，送料管没有在物料流动区内，找准位置重新安装
2. 接料孔被异物盖住，将覆盖在接料孔上方的异物清除。
3. 取样量太少，重新调整取样时间。
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取样器下料口堵塞
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取样时间太长，取样量太多，重新调整取样时间。
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