锌锅

1.锌锅材质：XG-08, 鞍钢锌锅专用板材，提供钢板质量证明书。

2.XG-08钢板优势如下：C含量偏低，铁损小；焊接性能好、延伸率高、弯曲成型性好，有利于圆底圆角锌锅制作。Mn含量稍高一些，增加钢板强度。Si、P含量较低，耐腐蚀性能好。组织均匀，板幅能到3米。

3.锌锅厚度：50mm,60mm。可以根据客户需要定制，最大的差异在60mm的一般会比50mm的是用寿命稍长1年以上。

4.锌锅尺寸：依据客户的工件类型及产量进行设计，提供锌锅设计图。

5.锌锅形状：圆底圆角或者平底圆角根据实际尺寸确定。

6.锌锅护板：防止火焰直接加热锌锅，保护锌锅，延长使用寿命。

7.制作流程：下料切割-退火处理-板材压型-整体端头-U型中段-组装焊接-埋弧焊接-超声波探伤-验收（提供产品证书，UT检测报告）。

8.锌锅寿命：锌锅寿命通常为5-8年，影响锌锅寿命的因素有产量、温度及使用维护情况等，所以我们只保证锌锅板材质量，不保证锌锅寿命。

9.锌锅保养：签订合同后提供锌锅使用及维护方法。

10.工作温度：常温镀锌是指温度控制在435℃-460℃之间，此区间适合大部分需要热镀锌的产品。热镀锌的最低温度没有明确界限，以钢件起吊移出液面后表面锌液可以顺利回流为准。随着不同合金的添加，镀锌温度可以适当降低。原则上讲，锌锅容锌量大、每次镀件量少，因为钢件下锅后锌液温度变化不大，所以可以低一些，否则温度就要适当提高。然而温度过低，锌液不能正常回流，会造成膜厚增加，表面不光滑，这是锌液流动性差所致。而温度过高，同样会使膜厚增加，这时是因为锌铁合金层生长过快所致。同时，高的镀锌温度还会导致锌液对锌锅及钢件的腐蚀速度加快，使锌锅寿命缩短，产生更多的锌渣，增加锌耗，浪费能源，从而使生产成本提高，利润降低。

从铁在锌液中的溶解度曲线可以看出（如下图）：不同的温度及不同的保温时间，其溶铁量即铁损量是不一样的。在500℃附近时，铁损量随着加温及保温时间急剧增加，几乎成直线关系。低于480℃或高于510℃，随着时间延长，铁损量提高缓慢。因此，人们将480℃-510℃称为恶性溶解区。在此温度范围内锌液对钢件及锌锅腐蚀最为严重，超过560℃铁损量又明显增加，达到660℃以上锌液对铁基体是破坏性侵蚀，锌渣会急剧增加，镀锌无法进行。因此，目前镀锌多在435℃-460℃和520℃-560℃这两个区间。