大都财制造化生制作的熟食成品都是须要经由历程“冷却”这一做工要害。而当前熟食制品的冷却方式大略分为:(1)摊凉式天然冷却;(2)逼迫风冷却;(3)密封袋装后水冷;(4)流态速冷(冻)。上述前两种冷却方式具有着冷却时日长;冷却后,食物皮相与芯部温差较大;氛围中细菌及尘埃极易附着在食品外面等标题问题。后两种方式冷却速率虽然相对于较快,但仍存在着食品外貌与核心部分温差大的问题。而且流态速冷(冻)装置因投资较大,而且在使历时,具备着化霜等标题问题。以是,没有被广大熟食品生制作企业所采用。
在食物生打造进程中,熟食物在30℃~70℃放置的年华越长,其生物发酵和细菌繁殖速率就越快,从而加速了食物的变质与奏效,膨胀了食物的保质期(货架期)。有很多熟食制品企业,尤其是生出产糖份高、密度相对于大的熟食品生产企业,由于食物冷却方式不当,不克不及有用地保证食品的品格;致使由于短少无效冷却伎俩,从而抛却了得多附加值很高的制作品启示工程。为了筹画快捷冷却这一困难,人们开发了真空冷却技术,该武艺是目前较为先进的熟食废品疾速冷却的方式。
与其他冷却办法比较,真空冷却优点以下:
(1)冷却速度快。食物从100℃冷却到常温仅中央厨房真空冷却机需10~15min,冷却到10°C以下需25min左右,具有极高的生制造功能;(2)冷却温度均匀。由于食物冷却温度取决于真空室内真空度,而真空室内的真空度(压力值)处处相当,以是食物表里温度平匀;(3)避免了状况对食物的二次沾染。真空冷却实现后对箱体复压进气,其氛围是经过过滤的气体,充入冷却箱内的气体不含尘土悬浮物,可防止气氛中细菌、悬浮物等对食品的二次传染;(4)提高熟食废品的质量。由于冷却年华短,可最大限制地防范食品物料在高温时发生的油脂侵蚀,淀粉糊化等反馈;同时也无效地避免了食物降温历程在60°C~30°C所发生发火的细菌繁衍,为延长食品保鲜期供应了保障;多么,可以使熟食品防备添加防腐剂,成为真正的“绿色食品”;(5)设备占天空积小且运转时不产生任何沾染物,可直接安装在熟食物生制作线现场,平安卫生;(6)节能,运转用度低。真空冷却不必要冷却介质,是本身冷却的过程,不有零碎与环境之间的热通报,其能量利用系数COE(显热/电能)为2.65,而水冷为1.20,风冷为0.52;(7)行使利便,运行可靠。设定好相应数据后,关好真空室门,按一下按钮即可主动实现整个冷却过程,报警提醒开门后取出食品。
中央厨房真空冷却机